圓刀片的熱處理技術(shù)工藝

圓刀片通常都是由優(yōu)良特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是關(guān)鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過(guò)車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無(wú)論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達(dá)到800度就能釋放出高硬度，有的達(dá)到1100度才能釋放出高硬度。當(dāng)選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候達(dá)到高硬度后要將其進(jìn)行回火，無(wú)論什么材質(zhì)的刀片起碼要達(dá)到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會(huì)造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過(guò)兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

要記住，無(wú)論是圓刀片還是其他刀片，使用時(shí)候的硬度都是通過(guò)回火得到的，一般通過(guò)淬火加溫后得到一個(gè)高的硬度，然后通過(guò)回火再來(lái)得到想要的圓刀片硬度。

該怎么選擇適用的異形刀片?

作為一個(gè)有多年的刀片生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)的廠家,需要依據(jù)所切的材料和材質(zhì)、大小、厚度、形狀、切割方式、切割要求等等依據(jù)來(lái)鋸定的。

1切割的鋁材材質(zhì)

鋁材的材質(zhì)軟硬程度不一-樣 ,所配對(duì)的合金刀片也會(huì)有所差異。倘若鋁材的質(zhì)地過(guò)硬,金異形刀片的刀頭就需要重新調(diào)整,因?yàn)檫@樣的材料不能硬碰硬,不然這樣就很容易損傷異形刀鹽;如果鋁材質(zhì)地偏軟,合金刀片的刀頭就可以硬- -些,這樣可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形狀

一般企業(yè)的被切割材料的形狀都是有固定要求的 ,少部分時(shí)候會(huì)有特殊形狀,因此要依據(jù)試切割的數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行稍微的調(diào)整。

3合金刀片的厚度和齒數(shù)的選擇

被切割的鋁合金材料的切割面積大小、厚薄程度都決定著合金刀片的厚度和齒輪數(shù)。被切割材料的相對(duì)較薄的,則異形刀片就要薄的,并且齒輪數(shù)要多的,這樣可以大幅度降低材料打彎和毛刺的出現(xiàn);被切割材料的相對(duì)比較厚的,則刀片就要厚的,并且齒輪數(shù)要少的,這樣可以大幅度減少偏擺和粘齒、崩齒。因此需要依據(jù)被切割的材料厚度和切割要求選擇正確的刀片厚度和齒輪數(shù)。

4切割要求和切割方式

整個(gè)鋁合金切割行業(yè)里面,大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:鋁合金門窗大部分則要求45度的斜切;部分人還要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。這種則需要依據(jù)實(shí)際情況選擇合適的合金異形刀片。

5鋁合刀尺寸(直徑)大小選擇

鋁合金片的大小需要和所用的機(jī)器的設(shè)備、切割材料的厚度有關(guān)。依據(jù)機(jī)器和材料的大小選擇正確的直徑鋸片。

6臺(tái)金刀片內(nèi)控的選擇

異形刀片內(nèi)控的選擇相對(duì)簡(jiǎn)單很多,主要是依據(jù)設(shè)備的要求選擇就可以了, 但為保證鎢片在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性，直徑為455毫米以上的異形刀片選用較大的比較好。

剪板機(jī)刀片屬于一種工業(yè)需求的消耗品，為了提高其產(chǎn)品的使用壽命，一方面我們要學(xué)會(huì)正確使用。另外一方面就是要注意日常的保養(yǎng)工作了，現(xiàn)在可以肯定的是剪板機(jī)刀片的市場(chǎng)需求在擴(kuò)大。對(duì)于剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，我們既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又要幫助用戶解決日常使用碰到的各種問(wèn)題。只有這樣才能得到用戶的青睞，終才能贏得這個(gè)市場(chǎng)。