蓋板帶OCA貼合常見問題解決方案：

我們?cè)谄聊籓CA貼合的過程中一定知道，氣泡問題必然是令維修師傅頭疼的問題。OCA貼合過程中氣泡產(chǎn)生的原因以及解決的辦法，供給大家參考。

1，中間有大泡或邊角有大泡問題，模具對(duì)位貼合時(shí)先中間粘合，避免四周先粘合，會(huì)造成中間有汽泡排不出。

2，周邊有小汽泡問題，除泡時(shí)間過長(zhǎng)，放置第二天會(huì)自動(dòng)消泡，設(shè)置貼合機(jī)溫度時(shí)，溫度不能過高，否則容易反泡。建議除泡時(shí)間5—7分鐘，壓力調(diào)至6個(gè)壓.

OCA材質(zhì)：這種保護(hù)膜從外觀上看跟其它的材質(zhì)沒有什么區(qū)別，但是OCA材質(zhì)的保護(hù)膜是生產(chǎn)于日本，其現(xiàn)在在蘋果手機(jī)上應(yīng)用多，在光度與硬度上都比其它的材質(zhì)好，所以O(shè)CA是現(xiàn)在手機(jī)保護(hù)膜的流行材質(zhì)。

選型

不同的表面需要不同的粘性；

同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

厚度與粘性的合理搭配；

保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求；

保護(hù)膜選型的原則：充分測(cè)試。

OCA光學(xué)膠一直是模切加的一個(gè)難題，每家OCA加工企業(yè)方法都不盡相同，材料管控的標(biāo)準(zhǔn)也有很大出入，所以O(shè)CA暫時(shí)還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此對(duì)于工程師靈活性要求非常大。在OCA加工方式探討中，很多人認(rèn)為重點(diǎn)在方法，其實(shí)不然，OCA加工重點(diǎn)在于生產(chǎn)細(xì)節(jié)管控。

了解OCA光學(xué)膠材料的特性和作用

OCA是光學(xué)壓克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基材高透雙面貼合膠帶，內(nèi)聚力一般，流動(dòng)性非常大，擠壓后非常容易變形。目前它是觸控zui佳膠粘劑，主要用于觸摸屏上的材料粘合，起到電容觸碰感應(yīng)效果，要求潔凈度非常高。

了解客戶的使用方式

模切OCA一般有以下幾種結(jié)構(gòu)

1、保持膜 重離型 OCA膠 輕離型，此工藝需要換膜，加工難度比較大，成本高，一般是大企業(yè)所需產(chǎn)品。

2、重離型 OCA膠 加輕離型，此工藝同樣需要換膜，只是少層保護(hù)膜，是目前常用的方式。

3、重離型 OCA膠 加輕離型，不需要換膜，是一般雜牌機(jī)所用zui多方式，此方式加工簡(jiǎn)單，容易管控，不良率少，價(jià)格就便宜很多。