沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座（見介紹）。行程較長時，偏心齒輪式較為有利，而如沖切專用機(jī)之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機(jī)及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件（見介紹）。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。

沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板（見介紹）。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細(xì)砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。導(dǎo)柱（見介紹）。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。（參閱“模架”）。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司給大家介紹一下沖床故障與排除：

1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。2、氣動管路問題（氣管松開、快連接頭）處理方法：檢查氣管接頭是否有老化損壞。2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑4 、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周6 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲9、按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障

　沖床在使用過程中，氣密性對于使用效果還是有比較重要的作用的。所以一旦發(fā)生漏氣的問題，將會影響到它的正常使用，降低工作效率，遇到這個問題我們先要找準(zhǔn)原因才能更好的進(jìn)行處理。

　　1、平衡器（襯料、調(diào)壓閥）故障

　　處理方法：檢查平衡器氣缸上方及下方是否有漏氣情形。如果有，那么請更換平衡器襯料。

　　2、氣動管路問題（氣管松開、快連接頭）處理方法：檢查氣管接頭是否有老化損壞。是，更換接頭。

　　3、模墊問題

　　處理方法：檢查氣囊是否漏氣。

　　4、OVER LOAD故障

　　處理方法：拆卸檢查內(nèi)部襯料是否損壞。是則更新襯料。

　　5、沖床濾清器漏氣

　　處理方法：檢查濾清器油杯是否。

　　6、電磁閥（內(nèi)部墊片）故障

　　處理方法：檢查電磁閥是否被異物所卡住。

　　沖床出現(xiàn)漏氣的問題，可以根據(jù)以上幾點(diǎn)來進(jìn)行故障原因的排查工作，從而根據(jù)對應(yīng)的方法來進(jìn)行處理工作。如果以上都不是故障的原因，應(yīng)該找專業(yè)的維修人員來進(jìn)行修理工作。

沖床的規(guī)格型號以及種類有很多，可以適應(yīng)于不同的行業(yè)領(lǐng)域來進(jìn)行加工工作，這其實(shí)跟它們不同種類之間的性能是有很大關(guān)系的，我們下面來了解一下高精密液壓快速數(shù)控沖床的性能特點(diǎn)。

　　1、本機(jī)床主要是承擔(dān)各種不同厚度板材(0. 1mm-20mm)的沖壓、折彎、剪切、壓裝、矯平、擠壓、拉伸成型等工作。

　　2、高精密液壓快速數(shù)控沖床機(jī)身設(shè)計(jì)采用鋼材焊制，經(jīng)過清除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，提高整機(jī)精度的穩(wěn)定性和可靠性。

　　3、調(diào)模精度達(dá)到0.1mm，安全、便捷、可靠。

　　4、軟到位沖壓技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及模具使用壽命。

　　5、智能化控制，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的性與安全性。

　　6、高精密液壓快速數(shù)控沖床具有調(diào)整、自動、半自動(半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝)三種操作方式。

　　7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低成本，提。

　　8、先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，低噪音，低消耗，節(jié)能環(huán)保。

　　高精密液壓快速數(shù)控沖床在加工工作中，精度更好，使用更安全、便捷，因此它的使用范圍也是比較廣的。通過對它性能特點(diǎn)的了解也可以讓大家更好的選擇它所使用的行業(yè)。