如何做鍍鋁復(fù)合膜?  

1、選擇合適膠水：YH501S(專利產(chǎn)品)。  選擇合適的VMCPP、VMPET，我們?cè)谘兄仆茝VYH501S的時(shí)候，國產(chǎn)所有較鍍膜廠的產(chǎn)品我公司都進(jìn)行過質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)不同廠家的VMCPP及VMPET復(fù)合后差別特別大。  1、工藝：  a、烘箱、復(fù)合輥溫度分別降低5-10℃；2、“油墨處牢度可以，而周圍非油墨處剝離強(qiáng)度低”原因：該批號(hào)油墨防粘劑過量了。 b、固化室溫度不超過45℃；  c、PET/VMPET/PE(CPP)di一遍復(fù)合后固化1-2小時(shí)后進(jìn)行第二遍復(fù)合

d、如果空氣干燥，請(qǐng)將固化劑量減少10%。

復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識(shí)  

標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

復(fù)合關(guān)鍵參數(shù)  烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 復(fù)合輥溫度：70-90℃。  復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥壓力。 關(guān)于幾種具體情況：  (1)透明薄膜復(fù)合時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對(duì)透明度影響較大，印刷膜為PET時(shí)溫度采用下限；印刷膜為BOPP時(shí)溫度采用下限。  (2)復(fù)合鋁箔時(shí)，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時(shí)復(fù)合輥溫度不要超過80℃。鋁箔復(fù)合膜材料鋁箔（al)鋁箔是用高純度的鋁經(jīng)過多次壓延后形成的極薄形式的薄片，是優(yōu)良的導(dǎo)熱體和遮光體，包裝用鋁箔的純度在99。

影響透明度的原因

膠粘劑選擇不當(dāng)；如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12天無大變化，但由于復(fù)合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會(huì)造成很大的損失。 (1)膠粘劑本身顏色深；  (2)膠粘劑的流動(dòng)性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。  一般講，主劑固含量越高，流動(dòng)性越好，有利于在膜上鋪展，所以目前市場(chǎng)上75%膠比50%膠透明效果好，50%優(yōu)于40%，對(duì)于透明度要求很高的復(fù)合膜，50%和40%膠都很難達(dá)到要求。