4)工作坑內(nèi)千斤頂后支座處后背墻具體要求如下：①背墻表而要平直、平整，且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，以避免產(chǎn)生偏心受壓。②在背墻要采取相應(yīng)的支撐措施，如緊貼土壁加道術(shù)和墊板，以承受較大的后座力，避免因背墻不平或強度不足而發(fā)生傾斜現(xiàn)象。③背墻墊板要有足夠的剛度，當(dāng)受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r，應(yīng)當(dāng)壓縮變形小，當(dāng)反作用力取消時，應(yīng)能基木恢復(fù)原位，以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。④背墻墊板要有足夠的強度，在頂進(jìn)中能承受液壓千斤頂?shù)娜朔醋饔昧Χ黄茐摹?/span>

5)吊裝套管時，嚴(yán)禁在起重機械臂下及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留，嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)站人。

2) 可操縱施工法

20世紀(jì)80年代以來，遠(yuǎn)距離操縱自動控制導(dǎo)航，工作面上無人駕駛的微型隧道施工設(shè)備有很大發(fā)展。近幾年來，歐洲和美國將此設(shè)備用在遠(yuǎn)距離供熱、供氣管道以及通信、電力電纜管道的鋪設(shè)方面有較大的推廣?？刹倏v施工法有以下3種。

（a）導(dǎo)向桿牽引法

首先操縱導(dǎo)向桿向目標(biāo)井推進(jìn)，然后牽引頂進(jìn)鋼套管，后頂進(jìn)生產(chǎn)管。依據(jù)地質(zhì)條件的不同，導(dǎo)向桿上分別安裝不同的挖土和導(dǎo)向鉆頭。導(dǎo)向桿與生產(chǎn)管段鉸接，操作頭上裝有糾正方向的導(dǎo)引汽缸，通過激光定向系統(tǒng)自動測量定位和調(diào)整，并能避開障礙物。此法使用于管道外徑小于20cm、頂進(jìn)長度小于100m、土體均勻的地段。

鉆桿應(yīng)當(dāng)有足夠的強度,以免扭折、拉斷,又要有足夠的柔性,才能鉆出彎曲的孔道。在長距離穿越中,鉆桿的長度直接影響鉆進(jìn)效率,特別是采用有線導(dǎo)向時,長鉆桿使鉆桿連接次數(shù)減少,將明顯節(jié)約連接時間。鉆孔方向的改變是通過控制鉆頭的方向?qū)崿F(xiàn)的。

鉆頭一般為楔形,在前進(jìn)過程中,若鉆頭不斷旋轉(zhuǎn),則鉆進(jìn)軌跡為直線。當(dāng)鉆頭想繞過障礙物或以一定曲率半徑前進(jìn)時,鉆頭停止轉(zhuǎn)動,使楔面停留在某一角度再推進(jìn)。這樣,鉆頭就以與楔面相背的方向前進(jìn)。鉆頭斜板通常有噴嘴,高速泥漿從噴嘴噴出,對土層進(jìn)行沖刷。煤氣與熱力對不同土層,應(yīng)選用不同的鉆頭。如在較軟的粘土中,一般選用較大尺寸的鉆頭,便于在推進(jìn)過程改變方向。在較硬的鈣質(zhì)層中,選用較小的鉆頭。而在硬巖鉆進(jìn)則要選用特殊的鉆頭,如鑲焊小尺寸硬質(zhì)合金鉆頭。

擴孔器種類繁多,不同的擴孔器適用不同土層。如凹槽狀擴孔器適用于沙地和含有巖石的緊密沙地,而在粘性高的粘土中運行容易變成球狀;桿狀切割器適用于硬土層、粘土層,而無法在巖石地或卵石地有效運行。

鉆桿的參數(shù)對鉆機能力的發(fā)揮起主導(dǎo)作用：

無論鉆機的能力多強，扭矩多大，所有的拉力和扭矩都要通過鉆桿來傳遞到鉆頭或擴孔頭，將地下孔洞擴大并實現(xiàn)管道的穿越工作，因此，鉆桿就成為鉆機和孔底鉆具之間重要的動力傳遞環(huán)節(jié)，也就是說鉆桿的參數(shù)和能力對鉆機的整體能力有限制和制約作用。 鉆機的拉力決定了鉆機可以拖拉管道的長度：

鉆機的整體能力體現(xiàn)在所能夠施工的管道的具體尺寸上，既管道的直徑和相應(yīng)

的長度，而不能只看其長度，同時取決于所穿越的地層的土質(zhì)情況和施工工藝，如果導(dǎo)向孔和預(yù)擴孔都完成的很好，可能不需要鉆機輸出其標(biāo)定的拉力，就能夠?qū)⒐芫€拉動，這要看導(dǎo)向孔曲線的圓滑程度和擴孔器的擴孔情況以及成孔狀況，實際上與鉆機的拉力關(guān)系不大。其實，鉆機的拉力是用來拉動懸浮在孔中的管道，其拉力只是克服管道在孔中的摩擦力，只是管道重量的1/2—1/5甚至更少。