石灰發(fā)展歷程：公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。針對活性石灰的粒度要求，對回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程而言，是為了保證在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下，避免因石灰石顆粒大小不均，級差過大，受熱不均而產(chǎn)生欠燒或過燒。

石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。石灰：理論概念中的活性石灰，是一種化學(xué)性能活潑、參與反應(yīng)能力較強(qiáng)、含S（硫）、P（磷）等有害雜質(zhì)少。

石灰石濕法脫硫過程的主要反應(yīng)：石灰石濕法脫硫過程是典型的氣體化學(xué)吸收過程，在洗滌煙氣的過程中發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。從煙氣中脫除SO2的過程是在氣、液、固三相中進(jìn)行，發(fā)生氣-液反應(yīng)和液-固反應(yīng)。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。其基本內(nèi)容包括：物料堆積狀態(tài)、移動速度、冷熱膨脹效果等對透氣程度、傳熱、受熱效率、分解率、產(chǎn)能及石灰最終煅燒結(jié)果的影響。

　　石灰?guī)r主要成分是碳酸鈣，常見夾雜物為硅酸、鐵、鋁、鎂等。石灰?guī)r加高熱，則發(fā)生二氧化碳而遺留氧化鈣，即生石灰(石灰)。生石灰遇水，則成消石灰，成分是氫氧化鈣。生石灰或消石灰露于大氣中，不斷吸收大氣中的二氧化碳而成碳酸鈣；石灰：對轉(zhuǎn)爐煉鋼而言，對活性石灰的粒度要求，是為了保證在有時間要求的煉鋼過程中的造渣速度和效果。因此，石灰陳久，成分都成為碳酸鈣?！≈饕煞浇馐M成，為致密塊狀體。光澤暗淡，呈土狀或石頭光澤。顏色變化甚大，視其所含雜質(zhì)的種類及多少而定。透明度也較差。非常致密時多呈貝狀斷口。