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發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 05:04  

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管件熱熔焊機(jī)的選擇和使用技巧:在施工時(shí),一般當(dāng)電源距焊機(jī)在50米內(nèi)時(shí)需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推,距離越長,使用電纜線電壓越大,當(dāng)電網(wǎng)電壓不符合要求時(shí),這個(gè)時(shí)候必須選用發(fā)電機(jī)來支持供電。在使用管件熱熔焊機(jī)時(shí)是有嚴(yán)格要求的,必須是專業(yè)人員和有證人員來進(jìn)行使用,非專業(yè)人員,不得靠近,以免給操作人員帶來不必要的危險(xiǎn)。管件熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄,每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實(shí)際參數(shù)超差,將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。全自動(dòng)管件熱熔焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況;焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù);銑削管道端面后,能夠自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固;自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力。產(chǎn)品被國內(nèi)各管材、管件生產(chǎn)廠家、自來水公司、燃?xì)夤?、專業(yè)施工單位等廣泛使用,并以其性價(jià)比和可靠的質(zhì)量贏得了市場的廣泛青睞。根據(jù)選定參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控?zé)岚鍦囟龋挥袩岚鍦囟仍谠O(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時(shí),焊機(jī)才能進(jìn)行焊接;熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段(加壓、卷邊、力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換:機(jī)架打開/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。




熱熔焊機(jī)操作步驟:1、連接0.6Mpa氣源,順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器,使壓力表指示為0.3-0.4Mpa,此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置,然后繼續(xù)增至0.6Mpa。2、連接電源,打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān),參照電器部分操作說明進(jìn)行操作。3、為了操作安全,以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象,機(jī)器安裝后機(jī)架要可靠接地。4、模具的安裝及調(diào)試。(1)熱模組的安裝或條換(大多情況出廠時(shí)已試過模,熱模組以安裝在機(jī)內(nèi),改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時(shí)參考)a、熱模板座退至后面的起始位置。對(duì)接機(jī)操作步驟1核對(duì)欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組,包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上,觀察上升時(shí)會(huì)不會(huì)上碰,手動(dòng)操作畫面3下模上觸摸鍵,至超過熱模座的高度為止,再操作熱板進(jìn)觸摸鍵,進(jìn)至熱模板座下,對(duì)齊安裝螺孔并上螺釘。c、再操作上模降觸摸鍵,使上模座下降與上鋁模接觸,對(duì)齊安裝螺釘。d、把下鋁模(即下模治具)也安裝在下模座上,要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)無卡塞e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部,下鋁模下降至底部,再將熱模退回后面,便完成換模工作。(2)檢視模具安裝是否正確:a、將氣壓調(diào)低至0.3Mpa左右。b、手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)無卡阻。c、手動(dòng)上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵,回復(fù)至起始位置。d、將氣壓調(diào)至0.6Mpa。




新型液壓熱熔對(duì)接焊機(jī).包括液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),所述液壓控制系統(tǒng)包括電機(jī),主油路板,油泵和油箱;所述電氣控制系統(tǒng)包括連接端盒,觸點(diǎn)開關(guān),銑刀連接器,集成式溫度控制器和加熱板連接器;所述連接端盒通過觸點(diǎn)開關(guān)與電機(jī)電連接;所述銑刀連接器與連接端盒電連接,所述加熱板連接器通過集成式溫度控制器與連接端盒電連接.本實(shí)用新型采用插裝閥的結(jié)構(gòu),將開放式控制殼體集合成一體,改裝成集成電路控制系統(tǒng),從而減小了液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的體積,使液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的整體體積小,重量輕,方便搬運(yùn)與運(yùn)輸.