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巴氏殺菌機(jī)采用304不銹鋼網(wǎng)帶作為輸送帶，堅(jiān)固耐用防腐蝕防生銹，對(duì)產(chǎn)品不會(huì)造成二次污染，并且設(shè)備用雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)，下層為輸送網(wǎng)帶，上層為負(fù)壓帶，負(fù)壓帶跟網(wǎng)帶同向運(yùn)轉(zhuǎn)，單獨(dú)控制，負(fù)壓帶主要起到防止產(chǎn)品漂燙于水面，因?yàn)楫a(chǎn)品漂燙于水面會(huì)造成殺菌不徹底，增加漲袋率，采用負(fù)壓帶把產(chǎn)品完成給壓在水中，使產(chǎn)品在殺菌的同時(shí)達(dá)到無死角殺菌，提高了產(chǎn)品的合格率，降低漲袋率。
真空食品巴氏殺菌線生產(chǎn)商

巴氏殺菌機(jī)機(jī)性能及特點(diǎn)：漂燙滅菌，冷卻機(jī)是吸收國外技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、海產(chǎn)品等行業(yè)的現(xiàn)在生產(chǎn)工藝需要研制成功的集殺菌漂燙、冷卻與一體的新型產(chǎn)品。該系列滅菌，冷卻機(jī)采用不銹鋼制作，操作簡單維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法（殺菌池）相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，是肉制品、海產(chǎn)品、豆制品等食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
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當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多?！暗蜏亻L時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過程中需要冷藏?！翱焖侔褪蠚⒕敝饕獞?yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。
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巴氏殺菌機(jī)設(shè)備構(gòu)造

 1.每個(gè)殺菌系統(tǒng)配用循環(huán)泵（高溫泵）通過管道把熱水或冷水送到需要?dú)⒕奈锲飞?，被殺菌物品在室?nèi)慢慢輸送，達(dá)到降低殺菌溫度的目的，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作容易，維修方便、安裝簡單。

2.機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)。

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
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