除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除二氧化硫等有害氣體。一般電廠、冶金、化工等有害氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè)，都會(huì)使用脫硫除塵器實(shí)現(xiàn)廢氣排放污染物除塵凈化，以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放，保護(hù)環(huán)境。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。目前本所使用的脫除塵器價(jià)格硫除上箱體包含：進(jìn)出風(fēng)管，分配送風(fēng)管，兩道擋水板，噴頭，離心風(fēng)機(jī)等。(Ⅰ型不包含離心風(fēng)機(jī));下箱體包含：泥漿斗，噴水管等。除塵器價(jià)格其它裝有：電動(dòng)推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計(jì)等。

除塵器在有色金屬行業(yè)中的應(yīng)用

     有色金屬行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生含塵廢氣，由于粉塵和煙氣的理化特性(如含氟化物氣體成分)，袋式除塵設(shè)備在有色金屬行業(yè)的煙塵污染治理中普遍應(yīng)用。以鋁加工行業(yè)粉塵治理為例，現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)主要采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳?xì)怏w，以及一定量的氟化氫(HF)、四氟化碳(CF4)氣體，還產(chǎn)生Al2O3、碳粉、電解質(zhì)粉塵和由電解質(zhì)蒸發(fā)冷凝而形成的細(xì)顆粒物質(zhì)粉塵。我國(guó)2009年7月1日開(kāi)始實(shí)施的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《鋁工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)境保護(hù)導(dǎo)則》(HJ466-2009)強(qiáng)調(diào)要“進(jìn)一步完善和推廣”干法凈化技術(shù)。

出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。

　　 袋式除塵器處理風(fēng)量　　是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

脈沖布袋除塵器（pulse-jet bag Series Dust Filter）是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處理粉塵能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。