離心式風(fēng)機性能解讀及案例分析

離心式風(fēng)機是水泥企業(yè)常用的通風(fēng)設(shè)備，常見于篦冷機冷卻風(fēng)機、高溫風(fēng)機、窯頭窯尾排風(fēng)機等處。這里對離心式風(fēng)機性能曲線進行簡易解讀，并圍繞此對水泥企業(yè)一些案例進行介紹。

（1）什么是靜壓、動壓與全壓

說到風(fēng)機，首先就要先簡單解釋下靜壓、動壓與全壓概念。

靜壓表示空氣的稀薄程度，如越靠近高溫風(fēng)機處，靜壓絕1對值越大；篦冷機固定篦板冷卻風(fēng)機的靜壓往往超過10kPa。靜壓可以為正值，即容器內(nèi)密度大于大氣壓；可以為負，即容器內(nèi)密度小于大氣壓。

動壓表示空氣的流動速度，在相同溫度下流體動壓越大，流動速度越快，相同管徑時流量也越大。大部分情況下可以這么理解，動壓→流量，動壓大，流量就大。動壓永遠為正值。

全壓即是靜壓與動壓的代數(shù)和。對于一臺風(fēng)機，其全壓為出口全壓-入口全壓，對于高溫風(fēng)機、窯頭窯尾排風(fēng)機來講，入口全壓為負值，出口全壓為正值。

簡單來說，一個風(fēng)機有效功率為：全壓與流量的乘積。也就是說，對于一臺風(fēng)機，當(dāng)其電機電流越大時，全壓或者流量必然有其一增大，或者兩者都增大。

當(dāng)離心式風(fēng)機的開度減小時，a增大，拋物線開口變小，此時風(fēng)機工作點發(fā)生變化（由圖中的A3→A1），即流量變小、壓力變大。

對于變頻風(fēng)機來說，當(dāng)頻率發(fā)生變化時，其曲線變化與E1→E3曲線變化顯著不同。

（4）幾個簡單的案例

某企業(yè)篦冷機某風(fēng)機，靜壓特別大，但是動壓基本為0，表明風(fēng)機有效功率基本為0。原因在于管路阻力相對于該風(fēng)機來說太大（如料層太厚等），風(fēng)機“欺軟怕硬”，不做功。

當(dāng)預(yù)熱器系統(tǒng)阻力增大時，不得不增大高溫風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，此時并不表明高溫風(fēng)機流量增大了，多做的功主要用于抵消系統(tǒng)阻力的增大。

篦冷機料層增大后，風(fēng)機流量一般會減小，引起風(fēng)機電機電流會降低，但一開始降低幅度并不大，當(dāng)降低幅度很大時，表明已經(jīng)偏離了風(fēng)機1佳工作范圍，風(fēng)機有效功率已經(jīng)很低了。相關(guān)標簽：風(fēng)機,

3滾動軸承異常引起的振動

軸承裝配不良的振動：如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為：

振動值以軸向為1大；

振動頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。

滾動軸承表面損壞的振動：滾動軸承由于制造質(zhì)量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監(jiān)測到高頻沖擊振動信號。在焊接車間，由于在高度上具有穩(wěn)定的溫度梯度，如果以較低的風(fēng)速，將送風(fēng)溫差較小的新鮮空氣直接送入室內(nèi)工作區(qū)，低溫的新風(fēng)在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴散，在地面上形成一層薄薄的空氣層。這種振動穩(wěn)定性很差，與負荷無關(guān)，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能1大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位臵和損壞程度，抓住振動監(jiān)測就可以判斷出絕大多數(shù)故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測，以及定期測定軸承間隙，就可在早期預(yù)查出滾動軸承的一切缺陷。