熔鋁爐是中頻熔鋁爐的簡稱，主要是廢舊鋁的重熔，把廢舊合金鋁重熔出渣后澆注制成鋁制品。中頻熔鋁爐的背景：合金鋁熔化傳統(tǒng)的是以柴油爐、燃?xì)鉅t、電阻爐為主要熔化爐。合金鋁為非導(dǎo)磁材料，早期感應(yīng)電爐熔化合金鋁難度比較大。隨著科技進(jìn)步，中頻元器件的成熟，中頻爐熔鋁已經(jīng)成為趨勢(shì)。中頻熔鋁爐的應(yīng)用范圍：電爐設(shè)計(jì)制造的中頻熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場(chǎng)所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。中頻熔鋁爐的組成：中頻熔鋁爐?感應(yīng)加熱設(shè)備包含中頻電源柜，補(bǔ)償電容，爐體（兩個(gè)）及水冷電纜、液壓傾爐、液壓傾爐控制臺(tái)、漏爐報(bào)警裝置。中頻熔鋁爐爐體由鋼爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、液壓傾爐油缸等四個(gè)部分組成。

    熔鋁爐三種退火方法：

   1、徹底退火和等溫過程退火

   徹底退火又被

稱為重結(jié)晶退火，一般通稱為退火，這類退火關(guān)鍵用于亞共析成份的各種各樣碳素鋼和碳素鋼的鑄，鍛件及熱扎鋁型材，有時(shí)候也用于電焊焊接構(gòu)造。一般常做為一些不重要產(chǎn)品工件的之后熱處理工藝，或做為一些產(chǎn)品工件的事先熱處理工藝。

   2、球化退火

   球化退火關(guān)鍵用于過共析的碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(如生產(chǎn)制造刀具，測(cè)量儀器，磨具常用的鋼材牌號(hào))。其關(guān)鍵目地取決于減少強(qiáng)度，改進(jìn)鉆削工藝性能，并為之后熱處理做好提前準(zhǔn)備。

   3、去應(yīng)力退火

   去應(yīng)力退火又被稱為超低溫退火(或高溫淬火)，這類退火關(guān)鍵用于清除鑄造件，鍛件，焊件，熱扎件，冷拉件等的殘留應(yīng)力。假如這種應(yīng)力未予清除，可能造成鑄鐵件在一定時(shí)間之后，或在接著的鉆削生產(chǎn)過程中造成形變或裂痕。

   熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

   1、熔鋁爐采用環(huán)形底爐及有效的燃燒機(jī)配備，爐氣循環(huán)系統(tǒng)明顯，溫度控制勻稱，無部分超溫粗晶狀況，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增加熔鋁爐使用期。

   2、采用豎爐：回爐廢料在豎爐中充足消化吸收余熱回收，減少轉(zhuǎn)窯排煙系統(tǒng)溫度，進(jìn)一步提高熱效，而回爐廢料進(jìn)到熔鋁爐底爐時(shí)已預(yù)熱到貼近熔融情況，確保了很高的熔融速度和很低的耗能。

   3、采用氣體預(yù)熱器及爐殼隔層風(fēng)管：氣體預(yù)熱器非常好地消化吸收余熱回收，預(yù)熱后的氣體進(jìn)到爐殼隔層風(fēng)管，進(jìn)一步預(yù)熱提溫，相對(duì)性提升工作溫度，降低爐殼排熱，氣體預(yù)熱后能提升點(diǎn)燃，點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度，火焰的溫度與速率，加強(qiáng)爐氣循環(huán)系統(tǒng)和提溫速率。