燃?xì)馊垆X爐，能起到助熔、保溫、預(yù)熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時(shí)間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動(dòng)控溫，自動(dòng)熔煉，自動(dòng)保溫，還可以對(duì)熔液進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢溫。燃?xì)馊垆X爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了設(shè)備的性能優(yōu)良：1、燃料清潔使用作為燃燒的物料，或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料，較為清潔，可以提高車(chē)間的清潔度，管理起來(lái)也是非常的方便。 爐底邊設(shè)有安全門(mén)，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時(shí)采取措施，使損失降到。 大批量，長(zhǎng)時(shí)間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實(shí)用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟(jì)性 現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。 坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝和生鐵坩堝，可供用戶(hù)因產(chǎn)品純度要求高低而可選擇。

其使用壽命大大提高，從過(guò)去的30天提高到目前的180天以上，由于熔溝采用單向流設(shè)計(jì)，對(duì)鋁液熔池的攪拌作用充分，很好地滿(mǎn)足了高硅鑄造鋁合金的熔煉工藝要求，同一熔次合金的主要化學(xué)成分硅的級(jí)差只有0.07個(gè)百分點(diǎn)，不需另加攪拌裝置即可達(dá)到高品質(zhì)鑄造鋁合金錠的質(zhì)量要求，爐子控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器進(jìn)行連鎖控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，爐子的功率因數(shù)達(dá)到0.98以上，能耗低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。感應(yīng)器采用專(zhuān)用半干非定型耐火材料打結(jié)目前鑄造鋁合金的交流電耗為365.15 kW " h相對(duì)于原有的It有芯工頻爐每噸鑄錠可節(jié)約交流電能135 kW。以上兩項(xiàng)設(shè)備技術(shù)上先進(jìn),節(jié)能效果顯著,有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值,為有色金屬(鋁、鋅、鉛)加工企業(yè)節(jié)能工作開(kāi)拓了新的途徑。  爐壓太低會(huì)從爐門(mén)及其它縫隙處吸人冷風(fēng)，降低爐溫，增加油耗，相反，若爐壓過(guò)高，會(huì)使火焰從爐門(mén)及其它縫隙處冒出，熱損失增大，油耗增加，同時(shí)還會(huì)燒壞爐門(mén)及爐門(mén)框，造成循環(huán)。操作者難以掌握和調(diào)節(jié)爐膛壓力.無(wú)法使?fàn)t子處于較佳熱工狀態(tài)。因?yàn)楣I(yè)爐是一種不嚴(yán)密的熱工設(shè)備。

它還可能導(dǎo)致剝落。 因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬。  　　因此，在鋁合金的熔煉過(guò)程中，隨著熔渣量的增加，鋁的熔損也增加，熔渣的量與熔煉溫度，裝料狀態(tài)，生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。一般在1/3,,一度電發(fā)出熱量是860大卡，一個(gè)立方氣發(fā)出熱是8500大卡，在加氣的省橇目前我國(guó)大力提昌環(huán)保節(jié)能，而熔鋁爐在早期大部分是燒煤燒油，給環(huán)境帶來(lái)了污染，而采用主要特點(diǎn)能充分燃燒，無(wú)煙，無(wú)供害，是鑄造及熱處理設(shè)備行業(yè)能源選擇之一。  　　減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施：  　　(1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序;  　　(2)嚴(yán)格控制冶煉溫度，防止過(guò)熱，火焰噴霧應(yīng)有一定角度，以利于快速熔化，縮短熔化時(shí)間;  　　蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)。 熱修復(fù)通常是緊急修復(fù)。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應(yīng)，但是爐子的溫度仍然很高，修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產(chǎn)。 停爐并冷卻后進(jìn)行的維修稱(chēng)為冷維修。 冷修通常是有計(jì)劃的維修，并且應(yīng)消除爐中的所有缺陷。

熔鋁爐修理的主要內(nèi)容熔鋁爐的修理可分為熱修和冷修兩種。熱修一般屬于事幫搶修，是在減少或停止燃料(電能)給，但爐子溫度仍然相當(dāng)高的情況下，修補(bǔ)爐子的損壞部分，以維持爐子正常生產(chǎn)。1、開(kāi)啟空爐前，為了防止爆燃，必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃，清掃后可進(jìn)行通風(fēng)點(diǎn)火。將爐子停爐冷卻后進(jìn)行的修理稱(chēng)為冷修，冷修一般是有計(jì)劃的修理，應(yīng)消除爐子所存在的一切缺陷。1.冷修(計(jì)劃修理)的內(nèi)容熔鋁爐冷修又稱(chēng)為修理，它是根據(jù)爐體在使用過(guò)程中各部位的損球情況和工作量而定的。它分為小修、項(xiàng)修和大修。1)小修外部檢查爐子情況、檢修少量已經(jīng)損壞的砌體和構(gòu)析。