當(dāng)速凝劑成分為50份的堿性硫酸鋁和50份的Al2(SO4)3·6H2O，以水泥重量的6%摻入時(shí)，水泥漿初凝時(shí)間為7min，終為14min。以30%的鋁酸鈣、40%的堿性硫酸鋁和30%的Al2（SO4）3·6H2O為配料的速凝劑，摻量為4.1%時(shí)，水泥砂漿1d度大于15MPa，28d抗壓強(qiáng)度為38.3MPa。

速凝劑是混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機(jī)鹽類和有機(jī)物類兩類。我國常用的速凝劑是無機(jī)鹽類。推薦的劑量，導(dǎo)致5-9？igher成本。4結(jié)論常規(guī)的堿性液狀速凝，因?yàn)槠涑杀镜?，穩(wěn)定性等的劑，將并存在將來的液體劑，但將通過液體堿逐漸被替代，未來這將是髙性能復(fù)合液體堿方向。E-液體仍然在價(jià)格，劑型性，從促凝加速機(jī)構(gòu)來解決這些問題的研究和討論分不開方面的一些問題。

速凝劑卻能使混凝土在5min內(nèi)初凝，速凝劑12min內(nèi)凝結(jié)。以達(dá)到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的。是噴射混凝土施工法缺少的添加劑。它們的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的時(shí)間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度，以保證特殊施工的要求。

推薦的劑量，導(dǎo)致5-9？igher成本。4結(jié)論常規(guī)的堿性液狀速凝，因?yàn)槠涑杀镜?，穩(wěn)定性等的劑，將并存在將來的液體劑，但將通過液體堿逐漸被替代，未來這將是髙性能復(fù)合液體堿方向。液體仍然在價(jià)格，劑型性，從促凝加速機(jī)構(gòu)來解決這些問題的研究和討論分不開方面的一些問題。

速凝劑對(duì)混凝土特性危害是各個(gè)方面，包含對(duì)水泥水泥凈漿、水泥砂漿抗裂纖維、水泥凝固時(shí)間、抗拉強(qiáng)度、混凝土縮都是有危害。應(yīng)用速凝劑時(shí)，須充足留意對(duì)水泥的適應(yīng)能力，恰當(dāng)挑選速凝劑的攝入量并操縱好應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。若水泥中C3A和C高，則速凝效果非常的好。

速凝劑能明顯減少混凝土由料漿變成固態(tài)需要的時(shí)間，在數(shù)分鐘內(nèi)就可以使之喪失流通性并硬底化，一般比不摻速凝劑的混凝土要低一些。干縮是衡量各類混凝土外加劑品質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。摻有無堿液體速凝劑的混凝為礦藏成分快速水化，結(jié)合了比較多的水分，實(shí)際上枯燥過程中蒸發(fā)的水分相對(duì)較少，但正是因?yàn)閾接兴倌齽┑幕炷猎缙隗w結(jié)構(gòu)相對(duì)較密實(shí)，毛細(xì)孔半徑相對(duì)于一般漿體中的毛細(xì)孔更細(xì)小些，因而其縮短率會(huì)增大。并且在工程運(yùn)用中。

鋁酸鈉（鉀）型液體速凝劑產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，一般先采用氫氧化鋁和（鉀）為主要原材料，先在（85~120) ℃的反應(yīng)溫度下，制備出鋁酸鈉（鉀）母分液，再同其它組分進(jìn)行復(fù)配。因而，氫氧化鋁與（鉀）的摩爾比、反應(yīng)溫度和保溫時(shí)間等，都是重要的工藝參數(shù)。實(shí)踐表明，對(duì)于這一反應(yīng)，氫氧化鋁的粒度和活性也是非常重要的參數(shù)。

研究人員對(duì)鋁酸鈉（鉀）型液體速凝劑的制備及其與水泥的適應(yīng)性進(jìn)行了大量的研究工作。吳華明等［13] 發(fā)現(xiàn)，鋁酸鈉液體速凝劑對(duì)低C3A含量、高混合材摻量、低硫酸鹽含量、低標(biāo)稠水泥的適應(yīng)性較差。近些年對(duì)鋁酸鈉液體速凝劑的研究主要集中在兩個(gè)方面：一是利用改性劑進(jìn)行性能優(yōu)化，二是探索利用廉價(jià)鋁源材料以降低產(chǎn)品成本。