如何做骨傳導(dǎo)耳機(jī)外殼塑膠模具？前段時(shí)間到東莞一間專門從事藍(lán)牙耳機(jī)外殼塑膠模具的工廠，樣板柜里面排著各式各樣的耳機(jī)，有單耳的，對(duì)耳的，還有骨傳導(dǎo)耳機(jī)。由于骨傳導(dǎo)耳機(jī)的技術(shù)含量很高在國內(nèi)還沒幾家能夠做出來。骨傳導(dǎo)耳機(jī)的外殼塑膠模具也是難度很高，一般一款產(chǎn)品會(huì)有7套模具，屬頭掛模具要求精度，夾線公差不能超出0.02毫米。必須的用上鏡面火花機(jī)，慢走絲等精密設(shè)備來加工。才能達(dá)到產(chǎn)品要求。其它6套塑膠模具相對(duì)要求就沒有那么精密，但由于骨傳導(dǎo)耳機(jī)是通過骨頭傳輸聲音而不用塞在耳朵，所以產(chǎn)品表面不能有刮手和披風(fēng).

外殼模具驗(yàn)收流程復(fù)雜嗎？模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)要開發(fā)的產(chǎn)品圖紙進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，在模具設(shè)計(jì)之前，就要先開一個(gè)少3人以上人員組成的模具設(shè)計(jì)討論會(huì)議，討論會(huì)議必須有設(shè)計(jì)工程師，部門主管，生產(chǎn)組長這三人加上其它人員，為什么說少一定要三個(gè)人以上，因?yàn)橛腥齻€(gè)人以上的人員參與容易產(chǎn)生頭腦風(fēng)暴碰撞，使這一套模具的設(shè)計(jì)更加合理化。會(huì)議討論結(jié)束后一定要產(chǎn)生出模具設(shè)計(jì)的初步方案，模具設(shè)計(jì)工程師再根據(jù)這個(gè)套方案來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)好模具結(jié)構(gòu)圖紙以后再交給部門主管簽名審核，部門主管確認(rèn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)沒問題了，就會(huì)簽名確認(rèn)。這一個(gè)環(huán)節(jié)是外殼模具驗(yàn)收流程非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟。

塑料外殼模具一般有哪些拋光方法機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片外殼模具常采用這種方法?；瘜W(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。