點膠機的出膠量如何控制？

：點膠機廠家介紹，如果我們使用的是液態(tài)膠水，具有一定的流動性，那么我們建議大家使用氣壓式的點膠機。因為它具有回吸功能，當第—次點滴膠水完畢之后，通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現象出現，這樣就可以保證出膠量的精1確性。

：點膠機廠家分析，如果我們使用的膠水比較粘，對精度要求又高，可以考慮是否采用螺桿閥，或者配上加熱功能增加膠水流動性 。

了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。

1.機構問題導致的精度不夠

執(zhí)行機構精度達不到，則再調整控制系統(tǒng)也沒有辦法提升精度。機構的設計、安裝水平限制了整機設備的性能，導致設備達不到高速點膠機的定義指標，設備沒有競爭力。

4. 軟件擴展及維護困難

由于衍生設備眾多, 往往整體均用C 等高i級語言開發(fā)的高速點膠機應用軟件擴充功能費時費力且非常不易維護。

精密點膠機在行業(yè)點膠中應用的比較廣泛，尤其是它高精密的點膠特性適用于很多要求比較高的電子通訊行業(yè)和汽車制造等行業(yè)，點膠的行程范圍小、出膠量小需要高精密的控制。精密點膠機在底部填充工藝上應用也比較常見，那么產品底部填充對精密點膠機性能有什么要求呢？

底部填充工藝就是將環(huán)氧樹脂膠水點涂在倒裝晶片邊緣，通過“毛細管效應”，膠水被吸往元件的對側完成底部充填過程，然后在加熱的情況下膠水固化。

底部填充工藝對精密點膠機的性能要求：

一、底部填充首先要對膠水進行加熱，要保持膠水的溫度，因此我們的精密點膠機設備必須要具有熱管理功能。

二、底部填充工藝需要對元器件進行加熱，這樣可以加快膠水的毛細流速，并為正常固化提供有利的保障。

三、底部填充工藝對點膠的精度要求也很高，尤其是RF屏蔽罩已經組裝到位時，需要通過上面孔來進行點膠操作。