迄今為止國內(nèi)外學術界對微反應器已進行了廣泛的研究，對它的原理和特性有了較好的認識，且在微反應器的設計、制造、集成和放大等方面都取得了可喜的成績。但是對它的研究還不夠成熟，傳統(tǒng)的“三傳一反”理論必須進行修正、補充和創(chuàng)新，反應的一些原理還沒有探討清楚，還需要大量的工作。另外在它的制造、催化劑的壁載和系統(tǒng)的自動控制方面還存在許多技術難點，有必要進行微反應系統(tǒng)中表面和界面現(xiàn)象、傳遞規(guī)律、反應特性和放大集成的深人研究。

　　21世紀由于環(huán)境惡化以及能源枯竭等一系列問題，使化學工業(yè)面臨前面沒有的機遇和挑戰(zhàn)，由于微反應器表現(xiàn)出的諸多優(yōu)點，科學界致力于探索新的反應途徑使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟和環(huán)保。所以我們有必要相信微反應器將在化學工業(yè)中發(fā)揮出巨大的作用。

關于微通道反應器：

　　微通道反應器的結(jié)構給它帶來了一系列優(yōu)良的性能，故它被應用到許多領域中，例如對于小規(guī)模的光化學過程，采用透明的微反應器可有利于薄流體層靠近輻射源，使用這個裝置，提高了反應的選擇性。

　　由于微反應器高的傳熱效率，使反應床層幾近恒溫，有利于各種化學反應的進行，也被應用到加氫反應、氨的氧化、水煤氣變換以及光催化等一系列反應，另外還可用于某些有毒的物質(zhì)的現(xiàn)場生產(chǎn)，進行強放熱反應的本征動力學研究以及組合化學如催化劑、材料、藥等的高通量篩選?？筛鶕?jù)工藝及其它需要定制或配備相應部件與結(jié)構、外觀；可根據(jù)需要配備采集與控制軟件。

與傳統(tǒng)化工技術相比，微化工技術有哪些優(yōu)點？

　　微通道反應器是微化工技術的，微反應器一般指帶有微結(jié)構的反應設備，其內(nèi)部流體通道和分散尺度在微米量級如10-3000微米，由于反應器特征尺度的微型化，通道內(nèi)的流體以微米級薄層進行撞擊流化學反應，可實現(xiàn)快速混合、傳質(zhì)、傳熱，反應非常完全，其效率可比常規(guī)尺度設備提高2~3個數(shù)量級。

  讓化學反應時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘，數(shù)千倍地提升反應速度，成功解決了傳統(tǒng)裝備反應不完全、污染等技術難題，促進過程強化和化工裝備小型化、提高能源、資源利用效率、節(jié)能降耗，是實現(xiàn)清潔安全生產(chǎn)的重大新技術，可將生產(chǎn)過程中低效、間歇的合成工藝，改變?yōu)榭煽剡B續(xù)工藝，其“數(shù)量放大”與常規(guī)工藝不同，在實驗室完成達標后只需要平行復i制，不需要小試、中試、工業(yè)放大的逐級過程，縮短了工業(yè)放大的時間。

微反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新*品開發(fā)的重要平臺，得到學術界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關注。

聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高的聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應器可實現(xiàn)可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應中的混合、傳質(zhì)和傳熱過程，嚴格控制反應時間，實現(xiàn)反應單元的模塊化組合。