金屬的組織結構不同，其鍛造性能有很大差別。由單一固溶

體組成的合金，具有良好的塑性，其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能

的組織結構，則塑性降低，鍛造性能較差。

另外，一般來說，面心立方和體心立方結構的金屬比密排六方結構的金屬塑性好。

金屬組織內部有缺陷，如鑄錠內部有疏松、氣孔等缺陷，將引起金屬的塑性下降，鍛造

鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。反復的墩拔不但可以提高胚料的鍛造比，同時也可以破碎合金鋼中的碳化物，達到均勻分布的目的，還可以提高鍛件的橫向力學性能，減小力學性能的異向性。

鍛造是利用鍛壓機械對金屬怌料施加壓力，使其產生塑形變形，以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸的鍛件加工方法，鍛造是機械制造中常用的成形方法。青島富坤鍛造有限公司主要鍛造環(huán)形鍛造及A3,2O#,40CR,不銹鋼。鍛件的截面有急劇變化或形狀復雜時，應設計成由幾個簡單體構成的組合體。GCR15,38CRMOAI,H13，銅鋁各種特殊鋼材，公司設備先進，規(guī)格齊全，產品也可根據客戶要求來樣，來圖加工，質量保證，交貨及時

沖孔的操作要求

    

1）坯料的加熱應均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應認真檢查時頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過高應及時浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時冒口端應放在下面，以利于將錠

心質量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應將沖頭預熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過低而產生裂紋。

7 ）沖孔時，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質量，可用夾鉗

適當轉動坯料。在水壓機上沖孔時可適當轉動回轉鐓粗臺。