垃圾焚燒的除塵系統(tǒng)用耐高溫有機(jī)硅除塵器骨架-泊頭東捷除塵
     有機(jī)硅除塵器骨架與普通噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是加工工藝稍有不同，也就是烘干溫度和時間要更高和更長，從而達(dá)到更加良好的耐高溫和耐腐蝕性，以及更長的壽命。有機(jī)硅除塵器骨架特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用，甚至在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架使用，從而，節(jié)約了用戶成本。
有機(jī)硅除塵器骨架生產(chǎn)過程：
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6. 取出除塵器骨架，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8.有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
     有機(jī)硅除塵器骨架是采用高強(qiáng)度碳鋼經(jīng)多頭高頻自動點焊機(jī)一次焊接成型，并進(jìn)行有機(jī)硅后處理的高端除塵骨架。成立以來一直致力于各種除塵設(shè)備及除塵配件的研發(fā)和生產(chǎn)，公司將用戶的需求作為企業(yè)發(fā)展的終極使命，不斷拓寬產(chǎn)品領(lǐng)域，為用戶提供不同規(guī)格型號和后處理方式的除塵骨架，有機(jī)硅除塵器骨架就是我公司提供給用戶的耐高溫除塵骨架。     
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