BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方（組分）、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動條件以及有無預(yù)熱等都有關(guān)。

  對于大多數(shù)的BMC模壓制品來說，3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了；但對于不溢式壓模和表面要求比較高的制品，有時可能要用到14MPa的成型壓力。

　　根據(jù)經(jīng)驗，對BMC的注塑機(jī)選配及成型提出以下幾點建議：

　　★ 根據(jù)BMC材料的黏度，選用合適的螺桿進(jìn)行推料。

　　★ 噴嘴的前后進(jìn)裝置由液壓缸驅(qū)動，從而與可動式澆道塞相對應(yīng)，提升噴嘴頂?shù)膲毫Ψ€(wěn)定性，并降低維護(hù)成本。

bmc材料

BMC材料（Bulk Molding Compound）又稱“團(tuán)狀模塑料”，是由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑和礦物填料等經(jīng)預(yù)混成糊狀后，再加入增稠劑和著色劑等，并在的料釜中與不同長度的玻璃纖維進(jìn)行攪拌，增稠后，即形成的團(tuán)狀中間材料。

BMC材料分型面設(shè)計

①為使產(chǎn)品便于推出,簡化頂出機(jī)構(gòu),分型面的位置應(yīng)使產(chǎn)品在開模后盡可能留下在下模;

②盡量減少飛邊對產(chǎn)品外觀的損害,同時應(yīng)便于清除殘余的飛邊;

③便于模具制造及模具零件加工;

④徑向尺寸精度要求高的產(chǎn)品,應(yīng)考慮飛邊厚度對產(chǎn)品精度的影響,取垂直分型面便于保證產(chǎn)品徑向精度;

⑤保證產(chǎn)品的強(qiáng)度,避免產(chǎn)品出現(xiàn)尖角及薄壁。

分型面的設(shè)計非常重要，應(yīng)該在模具設(shè)計初期對產(chǎn)品進(jìn)行分型設(shè)計，畫出分型設(shè)計圖紙，確保產(chǎn)品能順利脫模且便于生產(chǎn)。