針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點太大、支持刀板視點太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對策：下降心高、削減視點、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調整調整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統(tǒng)無心磨床現(xiàn)在大多采用普通螺桿作為進給傳動。檢查螺旋制動手輪是否鎖定。對于無心磨床型號，由于進給是從右下角開始的，無心磨床的導輪用于引導磨削零件正確前進；普通外圓磨床靠中心孔定位，可以磨削階梯軸，效率比無心磨床低。當管道與機器連接而產生較大振動時，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。

目前生產的各類產品的各種結構、產品的使用工藝加以總結，分析其長短得失，產品究競要實現(xiàn)怎樣的自動功能，如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃，以利學習和工作；重視數(shù)控軟件的開發(fā)，有條件引進技術或外派學習，跟上發(fā)展潮流，硬件上結合市場需要，在產品制造中將新技術、新功能逐項實踐應用，以縮小與世界先進水平的差距。

隨著無心磨床向高速、高精、智能、復合、環(huán)保方面發(fā)展，對數(shù)控刀具提出了“高精度、、高可靠性和專門化”的新要求。在調研中，用戶對國產數(shù)控刀具滯后現(xiàn)象反映相當強烈。國產數(shù)控刀具在壽命、可靠性等方面差距明顯，無論在品種、性能和質量上都遠遠不能滿足用戶要求。

無心磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的設備，使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面。

　在實際的使用中，很多使用方忽略了設備安裝環(huán)境的要求，廠商一般向用戶提供基礎地基圖，用戶事先做好機床基礎，經過一段時間保養(yǎng)，等基礎進入穩(wěn)定階段，然后再安裝機床。、當管道與機器連接而產生較大振動時，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。