電磁感應爐的優(yōu)勢

一、經久耐用

高頻電磁感應加熱水。

1、加熱時高頻導線不熱，使用壽命與電阻式相比長數倍之多。

2、自動磁化水分子不結垢，系統(tǒng)免維護。

二、潔凈環(huán)保

采用潔凈環(huán)保、可再生能源電，并且超音頻工作，LTWRL800系列電磁熔爐，無噪音污染。

加熱器使用過程中，無任何排放物。

三、安裝簡便

機體設計融入德國技術研制而成， 實現了人體工程學的完美安裝、使用極為方便，只需電源線路和進、出水管口分別對應連接即可使用。

泉州水木機電設備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商，產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

1．高頻感應爐對添加劑的要求

⑴ 選用添加劑最i好是導電導磁材料，在燃燒過程中最i好是放熱反應，它與樣品氧化物 熔融時形成互熔的流體。揮發(fā)物不吸附co2和so2。

⑵ 添加劑中碳、硫含量要低，ω（c）<0.001%、ω（s）<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。

⑶ 添加劑與樣品氧化熔融時，對坩堝無腐蝕作用，以免在燃燒過程中坩堝開裂、滲漏。

⑷ 添加劑鎢的粒度最i好控制在 0.84～0.42 ㎜之間，孔隙度15%左右，表面致密光滑，這樣可防止氧氣流吹擾，又能快速氧化燃燒，還可減少表面吸附。

2．鎢粒添加劑 鎢粒是高頻爐常用添加劑，它的特點是：

（1）鎢是最難熔化的金屬，它的熔點為3380℃。電弧溫度才能將鎢熔化。由此，電燈泡中常用鎢絲。它能用作添加劑，是因為鎢容易氧化。而鎢的氧化，鎢粒在溫度高于650℃時通氧就開始氧化并發(fā)出大量的熱?；瘜W反應式如下：

1w 3/2o2=wo3，δh=-840.11kj·mol

此反應具有發(fā)熱值高、反應速度快，生成疏松狀的wo3。

（2）三氧化鎢，屬酸性氧化物。它的生成有利于co2和so2的釋放，其熔點 1473℃，沸點 大于1750℃。wo3有一個重要特性，即溫度在 900℃以上有顯著的升華，有部分wo3揮發(fā)。由于wo3的逸出，增加了碳硫的擴散速度，使試樣中碳、硫充分氧化。揮發(fā)wo3的在700～800℃又轉化為固相,覆蓋在管道中尚存的fe2o3上，阻止了so2催化轉化為so3，防止了管道對硫的吸附，從而保證了碳、硫分析結果的可靠性。另外鎢空白值低，可用于低碳、低硫的測定。因此，鎢粒添加劑在高頻爐燃燒中得到廣泛應用。

3．鎢系列復合添加劑

⑴鎢 錫粒添加劑。增加錫的含量，主要是為了助熔。鎢熔點極高（3380℃），難起助熔作用，wo3熔點1473℃，雖然在高頻爐中能熔化并起助熔作用，但助熔不足。特別分析耐熱合金鋼、鐵合金等難熔化合物時使用鎢粒添加劑效果更好。

⑵ 鎢 錫 鐵添加劑。難熔的非磁性材料，如硅酸鹽、有色金屬等，除助熔以外，尚需磁性物質幫助燃燒，導磁性好，最i佳選擇就是加入純鐵。

⑶ 用銅或錫作添加劑。經試驗表明，用銅作添加劑，對碳的測定值接近標準值而且精 度高，效果最i好。用錫作添加劑測碳也可以，但不如用銅。用銅、錫助熔時，硫的測定值明 顯偏低，銅助熔硫的測定值最差，用鎢 錫混合助熔，對碳、硫的測定能滿足技術要求，但 就碳的測定而言，均不如銅添加劑。

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電爐熔煉是利用電流通過熔融爐料產生的高溫進行熔煉的過程，只能熔煉干燥過的生精礦或焙燒礦，20世紀初（1903年）電爐在銅工業(yè)中開始應用。其優(yōu)點是：可利用爐氣的SO2，適合處理難熔物料，電能效率高。其缺點是：不能利用精礦反應的熱能，電能消耗大，費用高。因此，電爐熔煉僅在電能供應方便的地區(qū)采用。

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