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1、強夯施工發(fā)生的噪聲不該大于《營造施工場界噪聲界限》(gb12523)的規(guī)矩，強夯場所與營造物間應(yīng)按計劃請求采用隔振或防振辦法。當強夯施工所發(fā)生的轟動對鄰近營造物或裝備會發(fā)生有害影響時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點，并采用挖隔振溝等隔振減震辦法。平日即有營造50m范圍內(nèi)不宜選用強夯辦法。當橋臺鄰近，涵洞鄰近需停止強夯時，可先停止路基范圍的強夯后，再施工橋臺、涵洞。

2、起吊夯錘保持勻速，不得地面暫時逗留，禁止急升猛降防錘掉落。中止義務(wù)時，將夯錘落至地上。夯錘起吊后，臂桿跟夯錘下及鄰近15m范圍內(nèi)禁止站人。

一、地基處理

1、機械設(shè)備進場需組織進行驗收并檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證、書等。

2、操作人員需持證上崗。

3、機械機架安設(shè)平穩(wěn)、牢固，防止位移或傾覆。

4、樁機施工、重慶強夯施工、旋噴施工時等有專人指揮，現(xiàn)場進行安全防護并設(shè)置安全警示標牌，非操作人員禁止入內(nèi)。

二、路基開挖

1、由上向下逐層開挖，嚴禁掏挖。

2、邊坡下嚴禁站人，邊坡上方1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆土。

夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足下列條件:，兩擊的平均夯沉量:當單擊夯擊能較小時不大于50mm，當單夯夯擊能量較大時不大于100mm～200mm。第二，夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起。第三，不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。當需要逐遍加密飽和土或高含水量土以加大土的密實度，或夯坑要求較深起錘困難需加填料時，對每一夯點需分遍夯擊，以使孔隙水壓力消散。各批夯點的遍數(shù)累計加上滿夯組成總的夯擊遍數(shù)。一般每個夯點2～3遍。對軟弱土，每批夯點的遍擊數(shù)，常以控制場地隆起、起錘困難設(shè)定擊數(shù)，一般選用5～10擊，而無需控制夯沉量。夯擊遍數(shù)一般情況下可采用2～3遍，一次以低能量滿夯一遍，其目的是將松動的表層土夯實。土體壓縮層越厚，土質(zhì)顆粒越細，同時含水量越高，需要的夯擊遍數(shù)越多。

夯錘可用混凝土及鑄鋼制作?；炷铃N較高，沖擊后晃動大，夯坑易塌土，夯坑開口較大，易起錘，易損壞。鑄鋼錘則相反，特別是夯坑較深時，塌土覆蓋錘頂易造成起錘困難。某些施工單位將錘底制成稍帶凸弧，增加了側(cè)擠使坑壁穩(wěn)定，減小了起錘力及坑壁塌土。夯錘形狀現(xiàn)多用圓錘，夯錘構(gòu)造可用鋼板為外殼,底板加厚,內(nèi)部焊接鋼筋骨架后澆筑混凝土制成，錘底面積一般根據(jù)錘重決定，錘重為100～250kN時，可取錘底靜壓力25～40kPa，細粒土，單擊能低，宜取較小值;粗粒土，單擊能高宜取較大值。錘底面積一般為3～7m2，以上適于單擊夯擊能小于8000kJ時。若夯擊能加大，錘重加大，靜壓力值宜相應(yīng)加大。為減少夯錘下落過程中的空氣阻力作用，特別是消除當夯坑較深而尚需繼續(xù)夯擊時的氣墊影響，夯錘宜設(shè)4～6個排氣孔，孔徑宜取下口直徑150～200mm，上口直徑為80～l00mm，過小易堵孔。夯錘吊環(huán)必須準確處于,確保起吊后錘身平衡。