流化床干燥機空氣的處理問題

流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，實現(xiàn)對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。

目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動線中的流化床為例，來談談配置與節(jié)能的關系?？諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求：

（1）進風溫濕度可調節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；

（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝冷凍水系統(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；

（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應注明壓力、溫度耗量要求；

（4）過濾器采用（G4 F8 H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；

（5）箱體要求：中后內壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；

（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據(jù)設定的溫濕度自動控制；

（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；

（8）過濾器更換拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；

（10）出風口配置電動調節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。

振動流化床備件、零件的儲備形式

所謂的備件、零件，指的是振動流化床說明書中明確列出的易損件、各種配套使用備件、主要用于承重而自身薄弱的零件、需要外協(xié)加工或者生產(chǎn)周期相對較長的零件、故障頻發(fā)的零件、受高溫高壓時有腐蝕性的零件、容易變形、、產(chǎn)生疲勞的零件和作為備用的電機和泵。對備件、零件的管理具有較高的時效性，在管理工作中，不能影響到振動流化床的安全穩(wěn)定長期運行，也不能由于備件、零件等的儲量超標而造成資金的積壓。

對振動流化床干燥機備件、零件進行儲備，不僅僅是為了振動流化床的安全穩(wěn)定長期運行，同時也是為了動態(tài)調整儲備的定額從而減少對流動資金的占用。對此除了要加強內部的管理外，還要充分調動供應商的積極性，定期和供應商進行結算，同時提醒他們?yōu)槠髽I(yè)儲備一定量的標準備件。

由于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)管理體制、備件性質及庫存條件不同，備件的儲備形式也將有所不同，各企業(yè)應按自身的實際情況和條件，靈活選擇適合自己的儲備形式。

振動流化床安全使用的要求

1、足夠的強度

為確保振動流化床干燥機長期、穩(wěn)定、安全地運行，必須保證所有零部件有足夠的強度。

2、密封可靠

化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強的介質，如果由于振動流化床密封不嚴而造成泄漏，將會引起燃燒、灼傷、等事故。

3、安全保護裝置須配套

隨著科學技術的發(fā)展，現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動控制、信號報警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進手段。自動聯(lián)鎖與安全保護裝置的采用，在振動流化床干燥機出現(xiàn)異常時，會自動發(fā)出警報或自動采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

4、適用性強

當運行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時，應能完全適應并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時，可立即采取措施，防止事態(tài)擴大，并在短時間內予以修復、排除。

沸騰床流化床干燥機過濾袋常用規(guī)格

沸騰床流化床干燥機過濾袋 沸騰干燥機章魚袋  300沸騰制粒機捕集袋生產(chǎn)廠家、沸騰干燥機濾袋

1、   設計過濾精度為1-30微米--平均值。

2、   捕集更，過濾面采用無線縫紉技術，不會因在過濾過程中而漏料。

3、   過濾速度更快，減少因物料顆粒堵塞對機器造成的壓力。

4、   不掉纖維，濾料表面采用光學熱壓技術處理使其光滑平整。

5、   防靜電技術標準，結合三維一體過濾技術。

6、   具有較高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨損技術使其。

7、   使用后無需清洗，因濾料表面采用抗?jié)嵚都夹g處理，物料與濾料表面可自動分離。

8、   耐溫度較高，適合于-20℃--130℃可正常使用。

9、   耐PH值性能良好，適用于酸性、堿性，防靜電,耐酸,耐低溫,耐高溫,耐堿物料過濾。