1、一般厚壁無縫鋼管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口國家是德國和日本。經(jīng)過多年的積累，公司與成都無縫鋼管廠、鞍山鋼鐵集團(tuán)無縫鋼管廠、包頭鋼鐵集團(tuán)無縫鋼管廠、衡陽、冶鋼、天津無縫管廠組建的現(xiàn)貨銷售中心，建立了良好的合作關(guān)系，是各種規(guī)格、厚、壁無縫鋼管銷售代理企業(yè)。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進(jìn)口。
      2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求，厚壁無縫鋼管規(guī)格多達(dá)100多種，常見的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm。 114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu)，鋼號(hào)為ST35.ST45及 ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑小的為305mm，大的47813mm。

3、從法國和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的厚壁無縫鋼管，如183mm，223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。

 4、從匈牙利和日本進(jìn)口的厚壁無縫鋼管，常參照DIN2448、DIN1629。
       5、在進(jìn)口索賠案例中，厚壁無縫鋼管存在的質(zhì)量問題主要有:化學(xué)成分不合格、壓扁試驗(yàn)發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。

厚壁無縫鋼管的表面缺陷

1. 內(nèi)表面缺陷的分析

厚壁無縫鋼管內(nèi)壁表面缺陷主要是麻點(diǎn)，占87%；其它兩種缺陷僅占13%。表2麻點(diǎn)外口尺寸鋼管類型麻點(diǎn)外口尺寸（長軸×短軸），mm熱軋管0。而且劃傷與不圓可以通過改變冷拔工藝進(jìn)行改善，甚至可以達(dá)到杜絕，而麻點(diǎn)缺陷是熱軋管本身就存在的，無法在冷拔時(shí)消除。隨著生產(chǎn)工藝的逐步成熟，麻點(diǎn)已經(jīng)成為影響冷拔管內(nèi)壁表面缺陷的致命傷，加強(qiáng)對麻點(diǎn)缺陷的分析研究，減少麻點(diǎn)缺陷是提高缸筒成材率的主要措施。

2. 麻點(diǎn)缺陷的檢驗(yàn)、分析

（1）熱軋管

選擇國內(nèi)B廠生產(chǎn)的27SiMn熱軋管Ф114×10，酸洗后鋼管內(nèi)壁存在的細(xì)密麻點(diǎn)經(jīng)體視顯微鏡放大觀察，此麻點(diǎn)為內(nèi)壁光滑的大小深度不一的圓坑。現(xiàn)我公司有大量合金管、高壓管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價(jià)格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議?？油庑位旧辖茍A形（尺寸見表2），有的稍橢圓，坑的內(nèi)壁與底部光滑，未見明顯的氧化鐵皮與非金屬夾雜（照片1）。

（2） 冷拔管

上述熱軋管經(jīng)30%的減壁冷拔后，規(guī)格為Ф114×7，觀察發(fā)現(xiàn)，鋼管內(nèi)壁布滿黑色麻點(diǎn)，其外口的形狀基本上為拉長的橢圓形，邊緣不光滑，長軸沿拔制方向（尺寸見表2）?？拥牡撞靠梢姴煌Y(jié)晶面的金屬光澤，未見氧化鐵皮與非金屬夾雜（照片2）。

表2 麻點(diǎn)外口尺寸

鋼管類型 麻點(diǎn)外口尺寸（長軸×短軸），mm

熱軋管 0.62×0.52、Ф0.57、Ф0.48、Ф0.28、Ф0.12

厚壁無縫鋼管 1.2×0.69、1.02×0.49、1×0.49、0.94×0.69、0.66×0.42

注：觀察面積20×10mm2，按大、中、小類型挑選典型測量點(diǎn)5點(diǎn)。

（1）厚壁無縫鋼管直接加工成缸筒，質(zhì)量無法保證，加工余量留0.2mm（壁厚）珩磨量，磨后再加工使用。

（2）厚壁無縫鋼管內(nèi)孔麻點(diǎn)缺陷是影響缸筒內(nèi)孔表面質(zhì)量的主要原因。

（3）麻點(diǎn)缺陷是由熱軋管產(chǎn)生的，冷拔可以減小缺陷深度卻無法消除該缺陷。

（4）采取加大冷拔變形量、優(yōu)選熱軋管坯料、對熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行缺陷清理，可以提高厚壁無縫鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量，減小珩磨余量，降低珩磨成本，提高珩磨生產(chǎn)效率。