金屬表面噴漆的好處

1 發(fā)生在我們周圍的腐蝕現(xiàn)象是指各類材料在環(huán)境作用下（有化學(xué)、電化學(xué)和若干物理因素的綜合作用）發(fā)生損壞，性能下降或狀態(tài)的劣化。而在金屬表面噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆涂裝保護(hù)層保持連續(xù)完整無(wú)損，結(jié)合良好，能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。所以在轎車上已經(jīng)很少使用，即便有也是低檔次的車型，用在貨車和客車上，不過(guò)使用這類油漆的汽車在價(jià)格上有優(yōu)勢(shì)。但是由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過(guò)程，即使是的噴漆涂裝保持層，也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有小孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對(duì)噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析，并采取有效的對(duì)策預(yù)防是十分必要的。

2、噴漆涂裝金屬腐蝕機(jī)理

一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，而其中某種因素在腐蝕過(guò)程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層，其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。

若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則涂裝保持層對(duì)金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴漆涂裝保護(hù)層對(duì)水的滲透率嚴(yán)重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴涂加工的時(shí)間不充足的后果，有些噴涂加工廠為了減少成本，不惜以減少工藝時(shí)間為代價(jià)，不同階段時(shí)間不達(dá)標(biāo)的話會(huì)有不同的后果產(chǎn)生。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)和電化學(xué)作用有著密切的關(guān)系。

3、噴漆涂裝金屬腐蝕因素分析和預(yù)防對(duì)策

3.1 金屬材質(zhì)等因素的影響

噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無(wú)疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。2、空氣噴涂空氣噴涂是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號(hào)鋼板零件進(jìn)行同類噴漆涂裝保護(hù)，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會(huì)不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應(yīng)用都可以有效地改善噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能。但是由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過(guò)程，即使是優(yōu)質(zhì)的噴漆涂裝保持層，也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有小孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。生產(chǎn)實(shí)踐證明噴漆涂裝金屬防腐性的優(yōu)劣與其涂裝前基體前處理質(zhì)量的好壞影響極大，金屬（尤其是鑄件）表面涂裝前所進(jìn)行的有效除油脫脂，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，保證涂裝漆膜與基體金屬良好的結(jié)合力，對(duì)提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。

鋼鐵材料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層，對(duì)提高涂裝層附著力和提高涂裝金屬的防腐抗蝕性能是必須的。

鋁合金的磷化、化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對(duì)改善和提高涂裝金屬耐蝕性能無(wú)疑是優(yōu)良的。

總之，對(duì)金屬基材良好的表面處理工藝是提高噴漆涂裝金屬耐腐蝕性的重要一環(huán)和可靠基礎(chǔ)。

3.2 金屬噴漆涂裝施工工藝及環(huán)境的影響

金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會(huì)產(chǎn)生小孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。

鋼鐵零件磷化處理后，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽(yáng)極化處理后，鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等，均要在不超過(guò)24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。這一工藝措施是實(shí)踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強(qiáng)其抗蝕性能的好辦法。

噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量，產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對(duì)改善涂裝噴漆層的性能是有益的。

噴漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10～30℃范圍，相對(duì)濕度以不超過(guò)80%為限，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。

溫度過(guò)高，相對(duì)濕度大，涂裝噴漆層易發(fā)白，呈現(xiàn)桔皮狀等，而溫度過(guò)低，則漆層易流淌，對(duì)涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。

金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。

3.3 涂料性能的影響

涂料的性能對(duì)涂裝金屬防腐抗蝕性能有很大關(guān)系，涂料甚至在惡劣條件都可以有效保護(hù)金屬。涂料的種類不同則性能各異。影響涂裝保護(hù)層性能的因素主要由構(gòu)成涂膜的合成樹(shù)脂、填料等及結(jié)晶度、溶解度等決定。

根據(jù)涂料性能，適用環(huán)境等諸條件有的放矢的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護(hù)作用。

漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當(dāng)，混合比例必須嚴(yán)格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。

近年來(lái)研制、開(kāi)發(fā)的防銹帶銹涂料的廣泛應(yīng)用，使噴漆涂裝金屬適用范圍和抗蝕保護(hù)性得以進(jìn)一步改善，很有必要大力推廣完善。

4、結(jié)語(yǔ)

總而言之，加強(qiáng)金屬噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝的規(guī)范，加強(qiáng)涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護(hù)層與基體金屬良好的結(jié)合力，克服和避免涂裝保護(hù)層產(chǎn)生小孔，鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷，使噴漆涂裝保護(hù)層成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的優(yōu)良屏障，無(wú)疑是提高噴漆涂裝金屬防腐抗蝕性能的有效措施。其原理是利用高壓電場(chǎng)的作用，使漆霧帶電，噴槍的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)，并在電場(chǎng)力的作用下，漆霧吸附在帶異性電荷的工件上。  

噴涂與噴粉的區(qū)別有哪些

　　今天有客戶咨詢噴漆設(shè)備與噴粉設(shè)備有什么區(qū)別，在此吉達(dá)噴涂廠的小編來(lái)給大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹　　噴漆涂裝與噴粉涂裝都是涂裝設(shè)備的一種，但是它們是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面?！　姺壅_的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。二、正常噴涂時(shí),如果噴涂器電極與工件的間距不對(duì),可能產(chǎn)生放電打火景象,只要恒流電源湊效,打火的能量就能掩蓋浮粉末燃爆焚燒能量。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶外粉末，戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹(shù)脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹(shù)脂類型的；和油漆根本就是兩種成分的東西?！　⊥ㄟ^(guò)小編的介紹想必大家對(duì)噴漆涂裝與噴粉涂裝有了大致的了解，如果您想了解更多關(guān)于涂裝的知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注持續(xù)我們      

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水性噴涂槍的清洗方法

水性漆噴涂槍的具體清洗方法：

1）關(guān)閉壓縮空氣，拆下貯漆罐，將槍內(nèi)涂料倒回貯漆罐中，將罐中的涂料倒入容器中；

2）向貯漆罐內(nèi)倒入約1/4體積的溶劑進(jìn)行沖洗，裝上貯漆罐，接通壓縮空氣，反復(fù)搖滾噴涂幾次；

3）拆開(kāi)噴頭，用溶劑刷洗干凈后裝上；擦除槍身上的涂料。

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