基本信息 產(chǎn)品描述適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。輕型輸送帶所用的許多原輔材料，骨架材料都屬于國(guó)家重點(diǎn)扶持的新材料領(lǐng)域，如新型熱塑性材料，高強(qiáng)低伸骨架，助劑的國(guó)產(chǎn)化替代，性能優(yōu)質(zhì)的接頭粘合劑等。骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。 耐酸堿輸送帶耐酸堿輸送帶產(chǎn)品特性： 選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長(zhǎng)率小。選用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能。用途 ：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。 還可用于海水曬鹽（1）帶芯材質(zhì)：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500（2）帶寬：100mm-3000mm（3）布層：1－10層（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm　非工作面：1.5-4.5mm耐酸堿輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào)：根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分為：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型號(hào)（B代表寬度，單位為毫米）。

山東臨朐萬和橡膠制品專業(yè)生產(chǎn)各種輸送帶、環(huán)形帶、裙邊帶、環(huán)形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等，歡迎新老客戶來電咨詢！

隨著輸送帶在工業(yè)上的普及和應(yīng)用，很多的形式的橡膠輸送帶也隨之產(chǎn)生，下面輸送帶生產(chǎn)廠家為您介紹耐油輸送帶的功能。耐熱輸送帶要在溫度為18-40℃之間，并且濕度為50-80%之間的環(huán)境下保存。1.能夠忍耐油污，運(yùn)輸含油物料過程安全方便，極大的方便了人工運(yùn)輸?shù)倪^程。我們都知道一般的輸送帶是不能長(zhǎng)期接觸油類的。如果接觸了會(huì)導(dǎo)致輸送帶被油類腐蝕，帶子損壞的情況發(fā)生。2.耐油輸送帶采用全棉帆布呢尼龍帆布以及聚酯帆布經(jīng)過一系列準(zhǔn)的工序制作而成，除了燃油外，其他的油類都能夠用耐油輸送帶運(yùn)輸。3.耐油輸送帶還具有強(qiáng)度保持率高、體積變化低，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

輸送帶的保養(yǎng)與說明 1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存種，應(yīng)保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。　2、貯存時(shí)倉庫內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間?！?、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。根據(jù)相似相容原理，分子中含有極性基團(tuán)的橡膠如氟橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等表現(xiàn)出對(duì)非極性油類的穩(wěn)定性，相反，分子中含有非極性基團(tuán)的橡膠如：三元乙丙橡膠、丁基橡膠等表現(xiàn)出對(duì)極性油類穩(wěn)定性?！?、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭盡量采用膠接法。　5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 2、緩沖膠： 緩沖膠正在遮蓋膠和輸送帶芯層之間，能增多兩者的粘團(tuán)結(jié)，并可吸引和疏散保送物品的沖鋒陷陣力，起緩沖作用。請(qǐng)求膠料存正在優(yōu)良的粘著性（膠與布的黏著力≥3.15N/mm），慣性大、生熱小、散熱好、工藝功能好。 生膠正常采納自然橡膠和順丁橡膠并用，含膠率為50%~55%。硫化系統(tǒng)宜運(yùn)用低硫合作，以進(jìn)步膠層和布層之間的粘著力。推進(jìn)劑采納M、DM、TMTD并用系統(tǒng)。炭黑罕用高耐磨和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑并用，阻燃輸送帶用量沒有宜過多，一般正在10品質(zhì)份內(nèi)外。硬化劑選用增粘性較好的種類，如液體古馬隆等。 3、擦膠：擦膠的次要作用是將帶芯帆布層粘分解一度全體。請(qǐng)求對(duì)于帶芯資料有優(yōu)良的粘合功能（布與布之間的摩擦強(qiáng)度沒有低于4.5N/mm），耐疲倦（布層屈撓位數(shù)≥2.5萬次/全剝），況且要有剩余的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝功能。生膠以自然橡膠為主，并用20~30品質(zhì)份丁苯橡膠，含膠率50%內(nèi)外。硫化系統(tǒng)同正常的硫磺、推進(jìn)劑系統(tǒng)。推進(jìn)劑正常采納M和DM并用，或者退出大批的TMTD，以放慢硫化進(jìn)度，但要留意預(yù)防膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或者其余軟質(zhì)炭黑，用量10品質(zhì)份內(nèi)外。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)恰當(dāng)增多古馬隆樹脂和酒精樹脂的用量，要不會(huì)升高布層的黏著力。