熔融狀態(tài)的鋁、鋅、錫、鉛等的金屬鹽都能使銀坩堝變脆。銀坩堝不用于熔融硼砂。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。使用過氧1化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜熔融。浸提和洗滌：浸取熔融物時不可使用酸，特別不能使用濃酸。清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1 5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。銀坩堝的質(zhì)量經(jīng)燒灼會變化，故不適宜于沉淀的稱量。銀易與硫作用，生成硫化銀，故不能在銀坩堝中分解和灼燒含硫的物質(zhì)，不許使用堿性硫化試劑。

瓷坩堝含有硅酸鹽，硅酸鹽是不與燒1堿反應(yīng)的。而機(jī)器式壓機(jī)強(qiáng)加壓力巨細(xì)因粉體充填多少而改觀，易以致燒結(jié)后尺度延長發(fā)生差別，反應(yīng)貨物品質(zhì)。但多數(shù)硅酸鹽材料(水泥、陶瓷、玻璃)是混合物，含一定量雜質(zhì)SiO2。因為SiO2會和燒1堿以及其他堿性的物質(zhì)(如K2CO3，Na2CO3等)反應(yīng)，在鋼鐵合金礦熱爐中，由于坩堝深埋于爐體內(nèi)部，其溫度在2000 以上，無法直接測量故采用間接法，用料面溫度和出口溫度通過模型估算其中間溫度，同時提取專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行模糊推理，給出對爐況的綜合判斷。

 我們主要從加料的工作介紹下。關(guān)注我們公司的朋友都知道碳化硅坩堝在使用前需要預(yù)熱，而且預(yù)熱的工作非常的重要?，F(xiàn)在正在試驗供成型澆鑄（底注法)用的“無室式”冷坩堝真空感應(yīng)爐（它采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的真空密封襯套）以及冷坩堝真空感應(yīng)等離子爐。那在預(yù)熱好坩堝后我們就需要加料工作了。加料時候我們應(yīng)該注意輕放杜絕野蠻操作，而且小的料頭可以先放進(jìn)去作為大料的前期鋪墊材料。這樣可以有效的避免大塊的料由于溫度不夠接觸坩堝造成坩堝的開裂現(xiàn)象。而且我們的料塊應(yīng)該在投入之前進(jìn)行烘干工作，保證其沒有水。水分可以和坩堝中的物質(zhì)起反應(yīng)，甚至?xí)l(fā)生迸濺的情況。如果在加熱的時候遇到停電等情況造成加熱停止，需要及時將干國內(nèi)的液體全部撈出，這樣不僅可以減少對坩堝的腐蝕而且在下次加熱的時候還可以避免坩堝開裂。

石墨坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實，新爐搭建好后用打弧機(jī)打弧燥，靶材干燥時間一般為8-12小時，其間石墨坩堝長時間高溫暴露在空氣中，在強(qiáng)電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對石墨坩堝內(nèi)壁損 傷較為嚴(yán)重。坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

在使用由石墨構(gòu)成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時，要盡量避免高溫。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。剛玉坩堝它的純度高，耐化學(xué)腐蝕性好，耐溫性好，可以長期使用在1600℃，短期使用在1800℃，剛玉坩堝它還耐急冷急熱性，不易發(fā)生炸裂現(xiàn)象，還有就是它的注漿成型密度高，以上就是剛玉坩堝特點，因此被廣泛應(yīng)用。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費。