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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 07:48  
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。(3)合理安排工序順序在多工序集中加工的工藝方案中,對各工序內(nèi)容和順序還應(yīng)有合理的安排。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

薄片工件的加裝和磨削方法
1.用低熔點(diǎn)材料粘固工件進(jìn)行磨削,操作時(shí)要注意幾個(gè)問題。
(1)粘固前應(yīng)將工件清洗干凈,不得有油污,以免影響?zhàn)そY(jié)力。
(2)低熔點(diǎn)材料放在容器內(nèi)加熱,熔化溫度要稍高于熔點(diǎn)。
(3)由十低熔點(diǎn)材料冷卻快,所以在粘固時(shí),應(yīng)一次澆填滿,以免影響粘固的牢度。
(4)磨削時(shí)應(yīng)充分冷卻,以免高溫使石蠟和松香熔化。
(5)工件磨削完畢后將工件取下.并清除貓接材料。戳接面積大的工件可用加熱的方法取下。為節(jié)省取下工件的輔助時(shí)間,可多備幾套聯(lián)接央具。
2.用導(dǎo)磁鐵裝夾磨薄片工件
如前所述,薄片工件在磁力線作用下容易產(chǎn)生較大的彈性變形。為了減少這種變形,允許在吸位工件的條件下,盡且減少磁力線對工件的吸力,這就需要在電磁吸盤上再放一塊導(dǎo)磁鐵(其厚度可根據(jù)工件形狀而定),這樣,磁力線通過導(dǎo)磁鐵再吸住工件,磁力的強(qiáng)度大大減弱,從而減少了工件的彈性變形,故可保證工件的加工精度。近年來,德國、美國、日本、瑞士發(fā)展了一系列專用緩進(jìn)繪成形磨床,并對名產(chǎn)品也補(bǔ)充了援進(jìn)給磨削功能c直流馬達(dá)和滾動絲杠的普迫使用,更促進(jìn)了緩進(jìn)給的實(shí)用性。
3.控制給磁時(shí)間與利用剩磁
用MG77W磨床磨削直徑為350MM的軸承團(tuán)時(shí),由于磨床磁力可調(diào),所以可通過給碰時(shí)間、也可利用剽磁按四點(diǎn)磨出。
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砂輪的規(guī)格如何確定才能保證砂輪加工的成功率
在砂輪磨削加工中,正確選擇砂輪的規(guī)格對加工的效率起著決定性作用
砂輪規(guī)格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關(guān)系,一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下,對尺寸要進(jìn)行有效的控制,則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關(guān)系,一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下,對尺寸要進(jìn)行有效的控制,則粗糙度Ra值應(yīng)不超過尺寸公差的八分之一。2.刃磨刀具的特點(diǎn)刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(diǎn)(1)刃磨刀具一船是在砂輪機(jī)、車刀刃磨機(jī)床和工具舅床上進(jìn)行的,特殊的專用刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在專用磨床上磨床加工。砂輪規(guī)格陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。
而就在幾年前,由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同,僅有幾種陶瓷結(jié)合劑能夠被燒制在一起。
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砂輪磨削VS手工磨削
砂輪磨削取代了手工磨削,原因在于其優(yōu)點(diǎn)要比手工磨削多,但是手工磨削也是有其優(yōu)點(diǎn)的。下面將砂輪磨削與手工磨削做個(gè)對比。讓大家看的更明白些。
砂輪取代手工磨削的原因在于速度高、散熱時(shí)間少,砂輪的磨損量大,這是由于砂輪磨料耐熱性差、易碳化的原因。砂輪以一定轉(zhuǎn)速并以一定的壓力從雙電極的接觸面上擦過,同時(shí)向雙電極與磨輪間噴入磨削液,當(dāng)接通修整電源時(shí),電極與砂輪的接觸面上產(chǎn)生接觸放電,從而使磨峰的金屬結(jié)合劑產(chǎn)生放電,砂輪表層的顆粒部分外露、突出,這樣使得砂輪得到了修銳。游離磨粒加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展游離磨粒加工技術(shù)是歷史最久而又不斷發(fā)展的加工方法。
手工磨削時(shí),由于磨削速度低,磨料磨損程度反而下降。正是因?yàn)槭止つハ魉俣鹊停釙r(shí)間長,磨削溫度低的緣故。由此可見手工磨削時(shí)磨料壽命長久。
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