繼電器控制電路與PLC梯形圖詳解，如何轉(zhuǎn)換？

1、點動電路功能介紹：顧名思義:點則動，松則不動，即按下按鈕開，松開按鈕停

2、帶停止的自動保持電路：

（1）功能介紹為保持電路狀態(tài)的一種基本形式，主要用于保持外部信號狀態(tài)

（2）工作原理開機=按下常開按鈕0→繼電器線圈J0得電→J0常開主觸點閉合→電機得電開機、同時J0常開輔助觸點自鎖→電機繼續(xù)運行，如圖2-8。停機=按下常閉按鈕1→繼電器線圈J0失電、同時J0輔助觸點斷開→電機失電停機，如圖2-7。

（3）電路應(yīng)用下面我們對繼電器線圈未通電和通電前后進行比較：繼電器控制電路轉(zhuǎn)換為PLC梯形圖法繼電器接觸器控制系統(tǒng)經(jīng)過長期的使用，已有一套能完成系統(tǒng)要求的控制功能并經(jīng)過驗證的控制電路圖，而PLC控制的梯形圖和繼電器接觸器控制電路圖很相似，因此可以直接將經(jīng)過驗證的繼電器接觸器控制電路圖轉(zhuǎn)換成梯形圖。

目前的PLC不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。

數(shù)字量的智能控制控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置（如步進電動機）時，可利用PLC實現(xiàn)接收和輸出高速脈沖的功能，實現(xiàn)數(shù)字量控制，較為先進的PLC還專門開發(fā)了數(shù)字控制模塊。

可實現(xiàn)曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數(shù)字量控制技術(shù)的編程語言，使PLC實現(xiàn)數(shù)字量控制更加簡單。

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控由于PLC主要用于現(xiàn)場控制，所以采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)是十分必要的功能，在此基礎(chǔ)上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數(shù)據(jù)的當(dāng)前值，又能及時進行統(tǒng)計分析，有的PLC具有數(shù)據(jù)記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存采集到的數(shù)據(jù)。

其主要區(qū)別在于： 

接觸器的主觸點可以通過大電流；

繼電器的體積和觸點容量小，觸點數(shù)目多，且只能通過小電流。所以，繼電器一般用于控制電路中。

電流繼電器·根據(jù)輸入電流大小而動作的繼電器稱為電流繼電器。

電流繼電器的線圈串接在被測量的電路中，以反映電流的變化，其觸點接在控制電路中，用于控制接觸器線圈或信號指示燈的通斷。為了不影響被測電路的正常工作，電流繼電器線圈阻抗應(yīng)比被測電路的等效阻抗小得多。

因此，電流繼電器的線圈匝數(shù)少、導(dǎo)線粗。電流繼電器的分類：按用途還可分為過電流繼電器和欠電流繼電器。過電流繼電器的任務(wù)是當(dāng)電路發(fā)生短路及過流時立即將電路切斷，繼電器線圈電流小于整定電流時繼電器不動作，只有超過整定電流時才動作。

過電流繼電器的動作電流整定范圍，交流過流繼電器為110％～350％IN，直流過流繼電器為70％~300％IN。

大功率器件可以直接固定在機殼上，利用金屬外殼傳導(dǎo)散熱；如果必須安裝在印制電路板上，則要特別注意不能將它們緊貼在板上安裝，而要配置足夠大的散熱片，還應(yīng)該同其他元器件保持一定距離，避免發(fā)熱元器件對周圍元器件產(chǎn)生熱傳導(dǎo)或熱輻射。

對于溫度敏感的元器件，如晶體管、集成電路和其他熱敏元件、大容量的電解電容器等，不宜放在熱源附近或設(shè)備內(nèi)的上部。電路長期工作引起溫度升高，會影響這些元器件的工作狀態(tài)及性能。

機械強度因素要注意整個電路板的平衡與穩(wěn)定。對于那些又大又重、發(fā)熱量較多的元器件（如電源變壓器、大電解電容器和帶散熱片的大功率晶體管等），一般不要直接安裝固定在印制電路板上。

應(yīng)當(dāng)把它們固定在機箱底板上，使整機的靠下，容易穩(wěn)定。否則，這些大型元器件不僅要大量占據(jù)PCB上的有效面積和空間，而且在固定它們時，往往可能使PCB彎曲變形，導(dǎo)致其他元器件受到機械損傷，還會引起對外連接的接插件接觸不良。