增大節(jié)流間隙法：如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。在石油機(jī)械當(dāng)中，高壓調(diào)剖泵的使用是很廣泛的，這是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，不僅僅是在石油行業(yè)的應(yīng)用比較多，其他行業(yè)如化工、電力冶金、礦山、造船、農(nóng)業(yè)、國(guó)防等都有應(yīng)用。例如某化工廠有一臺(tái)雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。

泵配件之缸套損壞方式多為內(nèi)壁磨損.尤其是沿長(zhǎng)度的中間部分為嚴(yán)重。為了提高缸套壽命.主要從材料和表面強(qiáng)化方面著手。常 用材料有50號(hào)或70號(hào)鋼.鉻錳鋼和鉻鋼，也可用低碳鋼表面滲碳。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是由轉(zhuǎn)盤、水龍頭(動(dòng)力水龍頭)、井內(nèi)鉆具(井下動(dòng)力鉆具)等組成。表面強(qiáng)化可根據(jù)不同材料選定，其中高頻淬火和滲硼較為常用。雙金屬 缸套是一種提高壽命，同時(shí)節(jié)約gao級(jí)鋼材的一種措施。其制造方法是：在缸套基體金屬的內(nèi)表面用離心澆鑄或鑲套的辦法鋪上一層厚度為8 —10毫米的高鉻鑄鐵型耐磨合金.以此來提高缸套的耐磨性。壽命可為普通缸套的5—10倍。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

主要設(shè)備是裝在鉆臺(tái)井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過方鉆桿帶動(dòng)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn).當(dāng)采用井下動(dòng)力鉆具帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤用來承受反扭矩.

泥漿循環(huán)系統(tǒng)

由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成.功用是：維持泥漿循環(huán)，對(duì)井底進(jìn)行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底.

動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)

包括動(dòng)力機(jī)及傳動(dòng)機(jī)組.動(dòng)力機(jī)主要用柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī).傳動(dòng)機(jī)組有鏈條、皮帶、齒輪等機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和電傳動(dòng)幾種，把動(dòng)力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機(jī).

提升系統(tǒng)

由絞車、井架、天車、游動(dòng)滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設(shè)備.絞車主要用于起下鉆具、下套管和鉆進(jìn)時(shí)控制鉆壓.井架用于安放天車和懸掛游動(dòng)滑車、大鉤等提升設(shè)備與工具，以及起下、存放管柱.天車與游動(dòng)滑車是一套復(fù)滑輪裝置，用以減少絞車鋼絲繩上的張力，大、中型鉆機(jī)復(fù)滑輪的鋼絲繩數(shù)一般為8～12股.

控制系統(tǒng)

使各機(jī)組按照鉆井工藝需要，協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作.包括對(duì)動(dòng)力機(jī)、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動(dòng)、停車、調(diào)速、并車、換向等進(jìn)行控制，方式有機(jī)械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計(jì)算機(jī)控制方向發(fā)展.