免燒磚機液壓油發(fā)熱解決方法

免燒磚機用的液壓油發(fā)熱原因分為:一類是設計和控制不合理造成的；一類是由于磚機液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當、液壓元件選擇不當、管路設計，安裝不合理、油箱設計不合理、液壓油牌號選用不當或油質差引起油溫過高。

（1）對原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強度。

（2）提高坯體溫度。將廢氣相對濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進入干燥道初始發(fā)生凝固現(xiàn)象，阻礙磚坯內部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產(chǎn)生。

（3）控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮而產(chǎn)生。

（4）因停電或檢修臨時停開風機時，要打開進、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內再次吸濕。

磚機設備用電安全須知

隨著技術不斷升級，現(xiàn)在磚機制磚比起傳統(tǒng)的制磚方法節(jié)省了不少的人力和時間，這一點是毋庸置疑的，然而用電上的安全，仍然是很重要的問題。下面就向大家簡單介紹，使用磚機設備用電安全的方法。

先，就是操作者要具有安全意識，也就是說操作者自己要時刻將用電安全放在位。其次，就是每次在使用磚機設備之前要檢查其線路的連接狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行維修，不要存有任何的僥幸心理；再者，就是在每次用完磚機設備后要及時對其進行雜物的清理，同時檢查整個設備的線路，看其是否有問題。后，就是對于不理解的、不熟悉的線路連接問題，一定要及時的與相關的專業(yè)人員取得聯(lián)系，不能蠻干。

液壓空心磚機提前液化易出現(xiàn)的問題

液壓空心磚機是目前開發(fā)比較完善的砌塊成型機械，經(jīng)過長時間的開發(fā)利用，其兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產(chǎn)品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果,采用儲料分料裝置，獨立基礎的儲料斗，克服了混凝土的液壓空心磚機提前液化的弊病，保證了制作成品質量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程。

當把建筑垃圾破碎后，產(chǎn)生的碎料，就可以做為制磚的骨料。再添加一定比例的水泥，通過空心磚機就可以成為新的建筑材料。利用建筑垃圾破碎后產(chǎn)生的骨料制作各種型號砌磚、免燒磚，將廢棄的垃圾就地“升值”為建筑材料，大大減少了垃圾在反復輸過程中產(chǎn)生的費用，減輕環(huán)境污染。

全套加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)都需要哪些設備

1、 原料計量設備：原料計量大多采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。主要是計量罐和電腦控制臺主要用于計算漿體。按生產(chǎn)工藝要求來計算、制備漿體，使其達到較的額定數(shù)量、濃度（其具體工藝參數(shù)以滿足當?shù)厣a(chǎn)工藝需求為準） 。

2、 物料攪拌澆注設備：物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。許多公司主要是采用的是雙軸攪拌機用于各種粉狀物料的拌和。即可生產(chǎn)各種粉狀拌和物料。其主料可以是濕粉煤灰、泥、磷石膏、砂石、爐渣等。它主要用作各種標磚、灰砂磚等生產(chǎn)線的配套主機。是蒸壓粉煤灰磚、加氣灰砂磚生產(chǎn)工藝過程中的重要設備之一。

3、 原料預處理設備：⑴破碎機主要用于加氣混凝土砌塊磚的塊狀物料破碎，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下道工序。⑵球磨機主要用于加氣混凝土砌塊磚中的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應。主要粉磨原材料和生石灰。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。