粉煤灰倉(cāng)制作簡(jiǎn)介

裝配式粉煤灰倉(cāng)簡(jiǎn)稱裝配倉(cāng)（如圖2.1、圖2.2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動(dòng)扭矩扳手通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉(cāng)。裝配倉(cāng)的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉(cāng)壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。粉煤灰倉(cāng)的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：庫(kù)頂，庫(kù)體，庫(kù)基礎(chǔ)，氣化卸料設(shè)備，物料輸送設(shè)備，控制系統(tǒng)，儀器儀表等。另外成型機(jī)組與開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

粉煤灰倉(cāng)名字的起源

粉煤灰倉(cāng)是區(qū)別于鋼板倉(cāng)的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁(yè)“用大型鋼板庫(kù)解決淡季生產(chǎn)水泥的儲(chǔ)存問(wèn)題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。《鋼板倉(cāng)》目前廣泛采用利浦式的扣邊“鋼板圓倉(cāng)”為主導(dǎo)。其形態(tài)在工業(yè)領(lǐng)域按工藝要求，多因安裝輸送設(shè)備而建成連排群倉(cāng)體架空、頂部在上世紀(jì)設(shè)有連通安裝輸送和收塵設(shè)備的通廊，目前庫(kù)頂雖基本不再建倉(cāng)頂通廊，但“倉(cāng)”底仍沿用架空的基本結(jié)構(gòu)形態(tài)，而大型鋼板庫(kù)是按照節(jié)約建材資源源的要求落地建造。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。底部排料采用庫(kù)中心一管排料輸送到工藝要求的位置，頂部不建造安裝設(shè)備的通廊而采用氣力輸送入庫(kù)，這是上世紀(jì)八十年代中期至今始建庫(kù)和傳統(tǒng)圓倉(cāng)的結(jié)構(gòu)形態(tài)區(qū)別。

大型粉煤灰倉(cāng)冠以‘大型’兩個(gè)字，是因?yàn)槭冀◣?kù)的當(dāng)時(shí)，所有傳統(tǒng)圓倉(cāng)容量超過(guò)千噸的甚少，而始建鋼板庫(kù)在儲(chǔ)期超過(guò)十天后，可儲(chǔ)硅酸鹽水泥兩萬(wàn)余噸，此容量在當(dāng)時(shí)的大型儲(chǔ)庫(kù)，因此始稱為大型鋼板庫(kù)。

大型粉煤灰倉(cāng)稱其為大型鋼板‘倉(cāng)’不能體現(xiàn)大型鋼板庫(kù)的巨大容量：目前鋼板倉(cāng)的容量，因架空和倉(cāng)底排料輸送的限制，超過(guò)六千噸的甚少，而落地式的大型鋼板庫(kù)一般均在萬(wàn)噸以上，而且根據(jù)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和庫(kù)底排料的排空要求，可做成二十萬(wàn)噸，因此，把大型鋼板庫(kù)稱其為大型鋼板倉(cāng)，因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥。盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大,沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過(guò)渡，這同樣提高了鋼板倉(cāng)構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對(duì)含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。

粉煤灰倉(cāng)的工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明

隨著我們使用的粉煤灰倉(cāng)，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉(cāng)和出倉(cāng)四個(gè)部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫(kù)的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場(chǎng)取小值，原料的接收與清理常見(jiàn)有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫(kù)中央，接下來(lái)我們一起了解下粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計(jì)說(shuō)明。2、儲(chǔ)藏倉(cāng)：是長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)糧的立筒倉(cāng)，建鋼筋混凝土立筒倉(cāng)有利于糧食終年保管，配有固定的進(jìn)出糧、整理、計(jì)量、通風(fēng)等設(shè)備，儲(chǔ)糧防治功用比較完善。

物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，而秋糧收獲時(shí)氣溫較低，尤其我國(guó)東北地區(qū)更為嚴(yán)重，這種條件下，物料無(wú)法直接入庫(kù)，一定要經(jīng)過(guò)烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發(fā)是復(fù)雜的傳熱過(guò)程，物料的水份有表面賀歲和內(nèi)部誰(shuí)，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是從信不經(jīng)毛細(xì)管移至物料表面。粉煤灰倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使粉煤灰倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉(cāng)。

物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲(chǔ)段，一級(jí)流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級(jí)干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封，經(jīng)過(guò)一級(jí)干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時(shí)間較長(zhǎng)，物料內(nèi)部的水份有一外移，緩解過(guò)程，后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。在確保庫(kù)內(nèi)積灰很少，頂部又無(wú)積灰，庫(kù)壁積灰也很少時(shí)，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫(kù)檢修側(cè)門(mén)無(wú)法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉(cāng)作業(yè)，制作爬梯放至庫(kù)內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)從里面將側(cè)門(mén)打開(kāi)。

粉煤灰倉(cāng)的特點(diǎn)之一就是自重輕，對(duì)地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫(kù)有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫(kù)筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉(cāng)，平底地槽多點(diǎn)出料方式的粉煤灰鋼板庫(kù)適合于大直徑的平底倉(cāng)還有一種平底掃倉(cāng)機(jī)出料方式，多見(jiàn)于國(guó)外的倉(cāng)庫(kù)，出料口設(shè)在中央，當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng)，這時(shí)開(kāi)啟倉(cāng)內(nèi)掃倉(cāng)機(jī)。2、強(qiáng)度高：鋼板倉(cāng)的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了粉煤灰倉(cāng)的抗載能力。

粉煤灰倉(cāng)的出料機(jī)理

根據(jù)我我國(guó)粉煤灰倉(cāng)，技術(shù)發(fā)展起步較晚，黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國(guó)引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫(kù)，是國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫(kù)群，20世紀(jì)90年代，我國(guó)大型鋼板庫(kù)的建造取得了發(fā)展，進(jìn)入21世紀(jì)，江蘇牧羊集團(tuán)引進(jìn)了美國(guó)裝配式大型鋼板庫(kù)全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，按照國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開(kāi)始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式大型鋼板庫(kù)，使大型鋼板庫(kù)的強(qiáng)度、性能、安全方面具有了可靠性，并將大型鋼板庫(kù)作為一種產(chǎn)品大量出口，它代表當(dāng)今我國(guó)大型鋼板庫(kù)生產(chǎn)、制作、安裝的國(guó)際水平，是大型鋼板庫(kù)制作安裝，接下來(lái)我們一起了解下關(guān)于鋼板庫(kù)的出料機(jī)理有哪些介紹。庫(kù)頂是粉煤灰倉(cāng)的主要部分之一，主要功能：密封防雨，支撐庫(kù)頂收塵設(shè)備重量，支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)自身重量不能過(guò)大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時(shí)增加造價(jià)。

粉煤灰倉(cāng)特別是大型鋼板庫(kù)物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)的出庫(kù)率大大降低。目前，常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫(kù)都存在嚴(yán)重的卸料問(wèn)題，建成后開(kāi)始出庫(kù)率還可以.但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)卸料會(huì)越來(lái)越差。如周口天瑞公司的倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)(3萬(wàn)噸.直徑31m庫(kù))嚴(yán)重時(shí)僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區(qū).而且死料區(qū)在不斷的成長(zhǎng).終將庫(kù)堵死，卸不出料來(lái)。港口來(lái)糧，卸糧機(jī)從船中將糧食提升至岸上的運(yùn)送設(shè)備，經(jīng)過(guò)計(jì)量，清雜設(shè)備后入糧倉(cāng)中，悉數(shù)主動(dòng)完結(jié)。清庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn).該區(qū)水泥的堆積休止角競(jìng)達(dá)到70度～90度，.完全失去了流動(dòng)性。