清洗劑是一個(gè)很大的范疇，種類繁多，包括無(wú)機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類．有機(jī)清洗劑與無(wú)機(jī)清洗劑的區(qū)別簡(jiǎn)單地說(shuō)，有機(jī)清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無(wú)機(jī)清洗劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無(wú)機(jī)物。清洗劑的分類方法也很多，各國(guó)都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。水基型清洗劑由表面活性劑（如苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。陽(yáng)離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價(jià)格昂貴，常不采用。

水洗必然要加熱和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，運(yùn)行成本通常比溶劑洗要高；另外，以往大量的含有化學(xué)活性劑和污垢的廢水未經(jīng)處理就直接排放。有些還挾帶了毒性很大的重金屬，嚴(yán)重地污染了環(huán)境，必須增加污水處理設(shè)施。⑵半水基型半水基型清洗劑也叫準(zhǔn)水基型清洗劑，是由高沸點(diǎn)溶劑及活性劑等組成如醇類，有機(jī)烴類等。通常含有5%一20%的水分，一般不燒，但加溫清洗時(shí)水含量控制不當(dāng)，可能產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。有些還挾帶了毒性很大的重金屬，嚴(yán)重地污染了環(huán)境，必須增加污水處理設(shè)施。

水溶性或者溶劑型

如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的。

3、超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果，這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。溶劑型清洗劑因?yàn)槭侵饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點(diǎn)，無(wú)法進(jìn)行加熱清洗，所以只能在常溫下清洗。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣

金屬清洗劑的正確使用方法

1、水基型清洗劑清洗方法

（1）噴洗：根據(jù)油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面，稍等片刻后，再用百潔布進(jìn)行擦洗。

（2）浸洗：在清洗結(jié)構(gòu)體較大的設(shè)備時(shí)，可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進(jìn)行人工清洗。

（3）循環(huán)清洗：對(duì)輸油管道、密封容器的清洗，可循環(huán)清洗，充分利用清洗劑。

（4）超聲波清洗：在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積較小的設(shè)備時(shí)，可以配合超聲波機(jī)進(jìn)行清洗，這樣可以很方便的去除設(shè)備內(nèi)的油污，油垢，洗凈效果更佳。