伸縮臂自動下沉的故障檢查方法：不動操縱手柄，松開伸縮缸上腔油管接頭，觀察是否連續(xù)流油，如果不斷有油流出，說明活塞上的O形圈已損壞，伸縮缸上、下腔已chuan通，更換O形圈即可;如無油流出，伸縮臂依舊下沉，則說明平衡閥有內(nèi)泄，應(yīng)修復(fù)或更換。  　　

平衡閥有故障或油管中有空氣也是伸臂不能回縮的主要原因，如果因進油管產(chǎn)生泄漏而進氣，可先排除泄漏，然后反復(fù)拉推操縱桿，使氣體沿回油路回油箱;若平衡閥有故障，須緩慢地擰開從平衡閥到下腔進油口的空心螺栓，讓伸縮缸下腔液壓油從接頭縫隙中慢慢流出，這時伸縮臂在自重作用下會自動縮回，然后再檢查平衡閥控制油口小孔是否堵塞。

起重機聯(lián)軸器維修

（1）齒形聯(lián)軸器齒面檢修；

（2）內(nèi)、外齒圈端面對中心線的擺動量的檢驗；

（3）當(dāng)軸的中心線無傾斜時，檢查聯(lián)軸器安裝徑向位移；

（4）無徑向位移時，因兩聯(lián)軸器的不同心所引起的外圈車線的歪斜角檢查；

（5）用中間軸聯(lián)接的齒形式聯(lián)軸器徑向位移

起重機制動器維修

（1）制動摩擦片檢修：其磨損量不應(yīng)超過原厚度的50%，鉚釘應(yīng)下沉≥2mm；

（2）制動輪檢修：制動輪工作表面糙度不低于Ra=16μm，HRC不低于50，深度2mm處不低于HRC40；

工作表面凹痕或單邊徑向磨損量達1.5mm時應(yīng)重新車制及熱處理。

加工后的制動輪厚度：對起升機構(gòu)不應(yīng)小于原厚度的70%，對運行機構(gòu)不應(yīng)小于原厚度的50%制動輪大修后，D≤200mm的徑向跳動不應(yīng)大于0.05m，D>200mm的徑向跳動不應(yīng)大于0.1m。

    起重機大車運作組織檢修 （1）車輪偏差：大車車輪的水準(zhǔn)，豎直偏差與小車輪同樣； （2）同一平衡梁上的車輪查驗：同一平衡梁上的2個車輪的對稱性平面圖應(yīng)在同一豎直水平面內(nèi)，容許偏差不應(yīng)超過1mm； （3）軌道外型查驗：軌道不應(yīng)有裂痕、軌頂、軌道頭側(cè)邊等磨損率不應(yīng)超出3mm；起重機軌道豎向坡度不應(yīng)超過5/1000； 同一橫斷面內(nèi)的二根軌道相對標(biāo)高偏差≤10mm； (4）夾軌器維修：軸桿磨損率超出原厚40%的應(yīng)拆換，電動式夾軌器要時常留意調(diào)整安全性尺，使其表針在要求的部位； (5）由車輪測量出的起重機跨距偏差：當(dāng)跨距L≤30m，跨度偏差不應(yīng)超過5mm，當(dāng)L