現場總線技術對于傳輸有哪些要求?

現場總線技術對于傳輸有哪些要求？

（一）傳輸速度快

指單位時間內傳輸的信息要多，通常用波特率來衡量。這條要求與普通計算機通信是一致的。

（二）響應時間短

指突然發(fā)生意外事件時，儀表將該事件傳輸到網絡上或執(zhí)行器接收到該信息馬上執(zhí)行所需的時間。這個時間是由4個方面決定的：

①儀表或執(zhí)行器控制中斷的能力；

②信息在通信協議的應用層與物理層之間的傳輸時間；

③等待網絡空閑的時間；避免信息在網絡上碰撞的時間。由于這個時間對大多數通信協議是一個隨機數，因此大部分通信協議不給這個參數。過程控制系統(tǒng)通常并不要求這個時間達到很短，但它要求上限值是預先可知的，并小于一定值。

由于現場總線系統(tǒng)結構的簡化

由于現場總線系統(tǒng)結構的簡化，使控制系統(tǒng)從設計、安裝、投運到正常生產運行及檢修維護，都體現出優(yōu)越性。現場總線的優(yōu)點如下：

（1）節(jié)省硬件數量與投資：由于分散在現場的智能設備能直接執(zhí)行多種傳感、測量、控制、報警和計算功能，因而可減少變送器的數量，不再需要單獨的調節(jié)器、計算單元等，也不再需要DCS系統(tǒng)的信號調理、轉換、隔離等功能單元及其復雜接線，還可以用工控PC機作為操作站，從而節(jié)省了一大筆硬件投資，并可減少控制室的占地面積。

（2）節(jié)省安裝費用：現場總線系統(tǒng)的接線十分簡單，一對雙絞線或一條電纜上通常可掛接多個設備，因而電纜、端子、槽盒、橋架的用量大大減少，連線設計與接頭校對的工作量也大大減少。當需要增加現場控制設備時，無需增設新的電纜，可就近連接在原有的電纜上，既節(jié)省了投資，又減少了設計、安裝的工作量。據有關典型試驗工程的測算資料表明，可節(jié)約安裝費用60％以上。

現場總線控制系統(tǒng)與散集控制系統(tǒng)各有什么使用優(yōu)勢？

1.分散控制、集中管理。集散控制系統(tǒng)誕生于20世紀70年代中期，現場總線技術誕生于20世紀80年代中期。集散控制系統(tǒng)與現場總線控制系統(tǒng)都基于分散控制、集中管理的理念，但集散控制系統(tǒng)的分散尚不夠徹底，集散控制系統(tǒng)分散到裝置級，現場總線控制系統(tǒng)是將基礎控制分散到現場級。

2.數字傳輸技術。現場總線控制系統(tǒng)脫始于集散控制系統(tǒng)，它將集散控制系統(tǒng)的優(yōu)點集中，使控制功能更完善，操作更方便，組態(tài)更容易。它與集散控制系統(tǒng)的一個重要區(qū)別是采用數字傳輸技術代替模擬傳輸技術，因此，也獲得數字傳輸技術的優(yōu)點。

它的軟件是系統(tǒng)的重要組成部分，控制系統(tǒng)的軟件有組態(tài)軟件、維護軟件、仿zhen軟件、設備軟件和監(jiān)控得軟件等。首先選擇開發(fā)組態(tài)軟件、控制操作人機接口軟件MMI。通過組態(tài)軟件，完成功能塊之間的連接，選定功能塊參數，進行網絡組態(tài)。在網絡運行過程中對系統(tǒng)實時采集數據、進行數據處理、計算。優(yōu)化控制及邏輯控制報警、顯示、報表等。

它能有組織的、動態(tài)的存儲大量有關數據與應用程序，實現數據的充分共享、交叉訪問，具有高度獨立性。工業(yè)設備在運行過程中參數連續(xù)變化，數據量大，操作與控制的實時性要求很高。因此就形成了一個可以互訪操作的分布關系及實時性的數據庫系統(tǒng)。