硫化后的橡膠，一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長(zhǎng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低；物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高；化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化，顯著地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。

橡膠襯板做為脫硫磨機(jī)的襯里，其優(yōu)于錳鋼襯的特性得到了發(fā)揮：

1、重量輕，降耗。橡膠襯的密度一般情況下為1.2-1.3g/cm3，而錳鋼襯的密度高達(dá)7.8g/cm3，因橡膠襯的體積與錳鋼襯的體積有所差異，一般情況下一套橡膠襯的總重僅占錳鋼襯的1/4左右，這就大大降低了球磨機(jī)的自重，從而降低了功耗。

2、重量輕，安裝方便，利于維護(hù)。橡膠襯板的重量輕便，即使一塊鋼 膠提升條的重量也不過(guò)40多公斤，一個(gè)人就可以搬得動(dòng)，而錳鋼襯的安裝都離不開(kāi)航吊設(shè)備，一個(gè)人的力量根本無(wú)法搬動(dòng)，所以從安裝到日常維護(hù)，橡膠襯板都是極其方便的。

襯板是球磨機(jī)的易損部件。在軋機(jī)的工作中，襯板將受到鋼球和材料的連續(xù)沖擊和磨剝，并且還將被礦石漿液腐蝕。此外，還將添加諸如礦物，襯里和鋼球材料，硬度以及安裝和操作條件等因素。所以，襯板將繼續(xù)磨損和損壞。那么如何解決球磨機(jī)襯板的磨損問(wèn)題，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力呢？合理選定鋼球和襯板。在硬度方面，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比值應(yīng)控制在（0.85~0.9）之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質(zhì)方面：ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外，要合理確定鋼球的球徑。

耐磨襯板通常處于強(qiáng)烈沖擊磨損工況中，機(jī)械設(shè)備的零部件在工作過(guò)程中時(shí)刻要受到強(qiáng)烈的沖擊。在顆粒干摩擦和切削的作用下，這些部件的磨損速度非?？欤p情況非常嚴(yán)重，使用壽命很短。比如說(shuō)，用于礦山礦廠礦業(yè)的礦石粉碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，其鄂板本來(lái)是由抗沖擊性能較好的高錳鋼制造了，但是顎式破碎機(jī)在工作時(shí)受到的礦石的嚴(yán)重沖擊，鑿削，磨損速度還是非常的快。在大型的磨料制造廠中，由于進(jìn)行大量的磨料作業(yè)，工廠中每天都有報(bào)廢的鄂板被換下來(lái)。這就會(huì)直接造成工廠的生產(chǎn)成本增加。鑒于這一點(diǎn)，通過(guò)對(duì)抗此類(lèi)沖擊磨損耐磨襯板的研究，研制出來(lái)了一種長(zhǎng)壽命耐磨損的堆焊耐磨襯板，是由藥芯焊絲在Q235鋼板上堆焊的耐磨鋼板。這種耐磨材料具有好的抗磨損性能，優(yōu)良的加工可塑性，好的抗鑿削抗磨料顆粒磨損的功能，經(jīng)過(guò)多家廠商現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，鄂板壽命提高至少2倍，獲得一致好評(píng)。