包裝印刷行業(yè)VOCs污染控制現狀及技術要求

治理技術的供給側和需求側尚未實現“無縫銜接”：VOCs治理廠商缺乏對包裝印刷企業(yè)排放特性的研究，技術細節(jié)不到位?，F有VOCs終端治理技術在企業(yè)中的簡單應用，造成了“習服”問題。目前，正在開發(fā)和應用的治理技術需要規(guī)范和完善。

重端輕源忽略過程：企業(yè)在提到VOCs處理時，只想在排放口設置處理設施，忽略了對原輔材料、生產工藝和生產過程的VOCs控制，如：使用VOCs含量不高或較低的原材料，車間及設備集氣裝置配置，優(yōu)化排風管道及排風量，加大排風量，改善車間臭氣，無意中加大治理末端投資。美國舊箱板紙價格創(chuàng)25年新低，加上需求減弱，導致美國今年以來未漂白牛皮紙品種第三次降價10美元/短噸。

源頭治理旨在促進低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、粘合劑、清洗劑、潤版液等原輔材料的使用和生產工藝，即從工藝一開始就降低原輔材料的VOCs含量，從而達到降低VOCs排放的目的。作為印刷行業(yè)VOCs的重要來源，降低油墨和膠粘劑中VOCs的含量對降低排放具有重要意義。（2）印刷設備和設備制造業(yè)，主要包括印刷設備、印版、油墨等制造業(yè)。具體技術和要求：

一、盡快大力推廣應用低（無）VOCs含量油墨、膠粘劑、噴泉液、洗車水等綠色原輔材料。

二、關鍵是軟包裝行業(yè)的無溶劑復合技術（個）。技術基本成熟。整個行業(yè)可以盡快投入使用。目前，70-80%的產品可以更換。減排總量約40萬噸，占軟包裝行業(yè)總量的35%以上。環(huán)保部“十三五”減排總體規(guī)劃：將更換6000臺無溶劑復合設備。

三、大力推進水基油墨的開發(fā)和應用。重點支持無溶劑印刷。目前，設備、印版、油墨等都有了進步，需要改進和提高。生產效率、印刷質量和綜合成本三個問題需要系統(tǒng)地解決。

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過程控制技術的目的是減少VOCs的自然揮發(fā)、散發(fā)和無組織排放；平版印刷企業(yè)大多以直接排放為主，有的企業(yè)安裝了活性炭吸附盒，但很少有企業(yè)能定期更換吸附材料。優(yōu)化和調整VOCs廢氣的風量和濃度，達到用戶期望的排放條件，以便于末端處理設施更、更經濟地完成處理工作。主要通過改造和控制生產過程中的工藝、設備和管理制度，終減少VOCs的排放。主要控制技術有：

（1） 密閉式原料供應系統(tǒng)：采用密閉容器和管道對原料進行調配和運輸，減少原料儲存、制備和供應過程中的VOCs排放。

（2） 建立VOCs廢氣收集系統(tǒng)：建立印刷、干燥、復合工藝干燥廢氣的集中收集系統(tǒng)，根據工廠的布局條件，盡量將排放口合并，力爭全廠有一個總排放口。

（3） 提高VOCs排放捕獲率，減少無組織排放。應考慮集氣設施的科學設計，不得盲目增加排風量。建議有資質的企業(yè)對VOCs排放車間或部分PTE圍墻工程進行負壓改造，優(yōu)化通風系統(tǒng)，由無組織變?yōu)橛薪M織。

（4） 優(yōu)化VOCs廢氣的風量和濃度（降低風量、提高濃度）：LEL控制技術、循環(huán)空氣回收技術、中間廢氣二次利用技術、ESO一體化廢氣控制系統(tǒng)等。

任何末端處理技術都可以應用于包裝印刷行業(yè)，但不同的印刷工藝方法、不同的生產規(guī)模方法、不同的產品結構方法、不同的生產條件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一廠一策。

戰(zhàn)“疫情”，印刷包裝設備及材料生產企業(yè)已奔跑在路上！

2020年春節(jié)，一場新型冠狀病毒疫情迅速席卷全國。截止2月5日15時，全國確診新型冠狀病毒的人數超過24000名，疑似病例也早已突破20000名。為了更有效的防控疫情，全國共有23個省級行政單位宣布延遲復工至2月10日，而疫情為嚴重的湖北省宣布延遲復工至2月14日。在軟包裝產品上使用的普通結構的白色油墨已成功測試，并已在軟包裝企業(yè)正式訂購單張印刷。

雖然這次橫掃全國的疫情可能對印刷業(yè)乃至整個中國經濟產生重大影響，但是面對疫情，仍有不少印刷包裝企業(yè)肩負使命責任，在春節(jié)期間積極應急生產，為疫情貢獻力量。而作為印刷包裝生產企業(yè)堅實的后盾，眾多印刷包裝設備及材料生產企業(yè)也在時間采取行動，積極參與到“抗疫”戰(zhàn)線中，為身處前線的印刷包裝企業(yè)提供技術支持。在經歷過2003年“非典”的考驗后，我們再次凝聚全行業(yè)力量，共克時艱！優(yōu)化和調整VOCs廢氣的風量和濃度，達到用戶期望的排放條件，以便于末端處理設施更、更經濟地完成處理工作。