襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響；如果襯板材質選擇不當，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。雙金屬復合襯板生產(chǎn)廠家

球磨機襯板的作用是什么？

球磨機襯板有保護球磨機主件不被磨損的作用。筒體內的襯板尚有提升介質（球、棒）的作用。為了提高球磨機的作業(yè)率和生產(chǎn)率，應對襯板的材質、固定方式、結構和尺寸大小進行不斷的改進。對球磨機襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

球磨機的襯板在工作過程中極易受到磨損而降低設備的壽命或增加設備的維修工作力度等。因此球磨機在制作時對襯板材料有特殊的要求。制作材料應實際工況要求進行選擇，防止過度追求材質而造成的不必要的資源浪費。

磨損過程對襯板材料造成的傷害性：

1、磨料的機械作用對表面膜的破壞效應磨料對表面鈍化膜的破壞是磨損促進腐蝕的重要原因之一。

2、磨損對表面電化學性能的影響球磨機在運轉過程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會形成滾壓坑，因而相對坑底部有較高的位錯密度，或者說儲存有較高的內能。在礦漿的作用下，兩側隆起部位將成為陽極，而坑底部則成為陰極，構成“應變差異電池”.在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個數(shù)t級左右。