水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場安裝攪拌設備、堆放砂石料、儲存水泥，從而節(jié)約了場地，避免了原材料的浪費。

混凝土攪拌機主機按型式可分為自落式和強制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大，適應大集料攪拌。

強制式攪拌機又有立軸與臥軸之分。強制式攪拌機的混凝土質(zhì)量好，適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。

在購買 混凝土攪拌站時，用戶一定要選擇好產(chǎn)品，如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。管理要有條理性，什么人什么時間干什么事，不能任務還沒布置好，一窩蜂的去找活干，那攪拌站很快就亂成一鍋粥了。

另外，重視設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、物料學、除塵、電器、控制等學科。在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗、對物料物性的掌握和對設備的認識。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應有理智、客觀地預測，并能提出相應的方案。(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新?lián)Q向閥。所謂研究放大效應，就是在掌握干燥理論、干燥技術的同時，注意積累實踐經(jīng)驗，總結(jié)教訓。

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢？

一、檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑點的工作情況，及時補給潤滑油。

二、檢查攪拌機潤滑油杯內(nèi)潤滑油量，及時補給潤滑油。

三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度，使用粘度為2.5～70 E的潤滑油。

四、每天ｄａ開一次排水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

五、緊固件（如螺栓和螺母）要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)有松動時，必須及時擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。

六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設備是否正常。

七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

八、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

十、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

注：清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺急停開關，鑰匙開關處于關閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉（在負載的情況下，當電源開關關閉機柜內(nèi)的可能導致崩壞。

在對混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算。