覆膜板是比傳統(tǒng)印涂馬口鐵更具優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性等特點的一種兼有高分子樹脂薄膜和金屬板材雙重特點的金屬材料。這一特點決定了覆膜板可以使用冷軋板作為基材，快速與套印準確的印刷薄膜覆合，因此，覆膜板大大降低了材料成本。

由于覆膜板是一種兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點的金屬材料，因此，一般情況下，不必用馬口鐵作為基材去生產覆膜板。采用冷軋板覆膜，其成本優(yōu)勢是顯而易見的。

覆膜板的生產是卷板連續(xù)高速的生產流水線，與傳統(tǒng)的印鐵工藝相比，生產速度快了三倍。覆膜板的生產工藝，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成，因此與傳統(tǒng)印鐵工藝相比，具有能耗低、速度快、用料少的特點。金屬板覆膜設備操作簡單、維護方便。傳統(tǒng)的馬口鐵印刷和涂裝全靠技術操作人員的經驗控制各道工藝，而覆膜板生產工藝和設備簡單，生產全過程都有自動控制，操作維修方便，不需特別專業(yè)培訓就能掌握生產和維護技術。

機器速度——單張紙應控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應在3～10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關;

薄膜張力——張力調整到較低程度，以達到正確涂布和復合為準，要避免張力過大;

滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;

環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置。控制車間溫濕度，防止紙張或薄膜變形;

油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;

油墨干燥——油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。全自動覆膜機晶體化的油墨表面會出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象．

人造皮革是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的pvc和pu等發(fā)泡或復膜加工制作而成，可以根據不同強度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的特點，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達到真皮的效果；它的縱切面，可看到細微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和干干巴巴的人造纖維。

但是現(xiàn)有技術中，人造皮革存在明顯缺陷，造價昂貴，且常溫或冷凍情況下，幾個內彎曲、摔打、拉伸或折疊壓強時，皮面上出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。人造皮革紋路起伏大，在表面工藝處理如燙金無法實現(xiàn)圖文效果，致使人造皮革必須采用手動燙金的方式，作業(yè)效率低下，作業(yè)成本較高。人造皮革在生產制造過程中對環(huán)境存在一定程度的污染，且有刺激性氣味。