除塵器

濾筒除塵器是一種凈化、節(jié)省能源、性能優(yōu)越的除塵設(shè)備，該產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái)，深受用戶歡迎。由于濾筒除塵器在露天環(huán)境工作，外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面長(zhǎng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)濾筒除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要，下面就給大家介紹一下濾筒除塵器在露天環(huán)境如何做好防腐工作：濾筒除塵器　　1)濾筒除塵器除濾筒除塵器加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂(拋丸)除銹?！　?)濾筒除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫??！　?)濾筒除塵器元件采用鍍鋅防腐?！　?)濾筒除塵器頂面作傾20°設(shè)計(jì)，以利于泄水。濾筒除塵器　　濾筒除塵器的使用溫度：　　濾筒除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。　

注意一：布袋除塵器的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)表現(xiàn)出來(lái).布袋堵塞是引起布袋磨損，穿孔，脫落等現(xiàn)象的主要原因.引起布袋除塵器堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修.一般采取下列措施：

a.暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞，

b.部門或全部更換布袋，

c.調(diào)整安裝和運(yùn)行前提.

注意二：

布袋除塵器的老化.主要因?yàn)橐韵略蛞鸬?，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋.

a.因異常高溫而硬化收縮，

b.因與酸，堿或的蒸氣接觸反應(yīng)，

c.與水分發(fā)生反應(yīng).

注意三：

濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松輕易積塵，過(guò)緊輕易拉壞.更換下來(lái)的除塵器布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修睦后留待更換.如被粉塵糊住的布袋，用水沖刷，涼干后留待更換.

因此要正確的使用布袋除塵器，以保證布袋除塵器使用比較長(zhǎng)的時(shí)間，保證布袋除塵器的正常會(huì)運(yùn)行。

袋式除塵器因其、實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，在冶金、建材、化工、道路建設(shè)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一些容易被忽視的細(xì)節(jié)往往會(huì)導(dǎo)致除塵器效率低下，嚴(yán)重的可能會(huì)直接影響除塵器的使用。因此，設(shè)備的日常運(yùn)行管理和維護(hù)就顯得尤為重要。日常保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)有專職的操作人員，管理并記錄良好的運(yùn)行記錄。2.及時(shí)記錄除塵器進(jìn)出口操作溫度、設(shè)備阻力、清灰、出灰次數(shù)、故障情況等。3.定期檢查壓縮空氣管理是否正常，是否有堵塞、泄漏，檢查所有橡膠連接管道是否老化，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。4.定期檢查脈沖清灰系統(tǒng)的工作情況。如電磁脈沖閥等部件出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)清除;如果里面有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)清洗干凈;隔膜損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排走氣囊中的壓縮空氣，防止事故發(fā)生。5.定期檢查和校準(zhǔn)各測(cè)量點(diǎn)的溫度計(jì)。6.定期檢查各檢修門和上檢修門的密封情況，如有老化應(yīng)及時(shí)更換橡膠圈。7.檢查各開關(guān)閥、升降閥、卸灰閥氣缸動(dòng)作是否靈活并能復(fù)位;與氣缸連接的電磁閥安裝是否準(zhǔn)確牢固，如發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)及時(shí)糾正;檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。8.定期對(duì)袋式除塵器風(fēng)量、粉塵濃度等工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。9.觀察除塵器煙囪出口，定期檢查袋式除塵器各袋室。一旦發(fā)現(xiàn)濾袋損壞，應(yīng)逐個(gè)關(guān)閉升降閥進(jìn)行檢查，確定是哪一袋損壞，并及時(shí)更換。10.控制系統(tǒng)應(yīng)定期清洗，外部電路應(yīng)定期檢查，保持清潔。11.將鍋爐燃燒時(shí)的氧氣含量嚴(yán)格控制在6~9之間，密封鍋爐末端煙道，堵住漏風(fēng);盡量減少進(jìn)入袋式除塵器的氧氣，防止袋式除塵器的有氧燃燒，提高袋式除塵器的使用壽命。

在布置單機(jī)除塵器設(shè)備時(shí)，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程提供必要的平面位置和三維空間，包括除塵罩位置、風(fēng)管敷設(shè)、平臺(tái)位置、除塵器設(shè)置、粉塵集中處理或清泥等的合理布置。對(duì)于單機(jī)除塵器，入口粉塵濃度將直接影響以下因素：（1）壓力損失和清灰周期。隨著入口濃度的增加，相同過(guò)濾面積上的積灰速度較快，壓力損失隨之增大，導(dǎo)致除灰次數(shù)增加。（2）濾袋、箱磨損。當(dāng)粉塵具有較強(qiáng)的耐磨性時(shí)，磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。（3）有必要預(yù)收塵嗎？預(yù)收是在除塵器入口前加設(shè)一等單機(jī)除塵器，又稱前級(jí)除塵。（4）單臺(tái)除塵器排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以全部收集的粉塵的排放能力為基礎(chǔ)，粉塵量應(yīng)等于入口粉塵濃度乘以處理風(fēng)量。單機(jī)除塵器是根據(jù)過(guò)濾原理，采用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維濾布過(guò)濾出氣體中粉塵的過(guò)濾式單機(jī)除塵器。除塵過(guò)程如下：含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中間箱，從外部進(jìn)入布袋，粉塵被堵塞在濾袋外表面，凈化空氣進(jìn)入布袋，從布袋上部進(jìn)入上箱，然后由排氣管排出。