雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征是閥桿軸心偏離閥座的密封面中心, 也偏離管路和閥門中心線〔3〕。雙偏心的效果使閥門開啟后, 蝶板能迅速脫離閥座, 大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓和刮擦等現(xiàn)象, 減輕了開啟力矩, 降低了磨損, 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低, 同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座, 提高了蝶閥的適用溫度, 但因?yàn)槠涿芊庠韺儆谖恢妹芊鈽?gòu)造, 即蝶板與閥座的密封面為線接觸, 通過蝶板擠壓閥座所造 成的彈性變形產(chǎn)生密封效果, 故對(duì)關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座) , 承壓能力較低, 蝶板或閥體密封面的摩擦現(xiàn)象非常嚴(yán)重。 三偏心蝶閥是在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí), 再加上圓錐形密封面中心線相對(duì)于閥門中心線偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度, 形成第三個(gè)偏心。閥座密封形線周長是隨角度偏心的增加而增加, 當(dāng)閥座被磨蝕和損傷時(shí), 只需向關(guān)閉方向改變關(guān)閉閥位就可以重新達(dá)到密封效果, 即增加了角度偏心和閥座的彈性壓縮量。經(jīng)蝶板閥座間啟閉磨合, 消除閥座的損傷,而采用浮動(dòng)性的閥座則可以確保關(guān)閉閥位變化后蝶板與閥座間的較佳密封形位〔4〕。第三個(gè)偏心可使 閥座與蝶板在閥門的整個(gè)行程中完全脫離, 蝶板與閥座的接觸只是在密封時(shí)的一瞬間, 因此極大地減少了閥座與蝶板之間在開關(guān)過程中的摩擦, 減少了磨損, 延長了使用壽命。由于其密封是靠閥座與蝶板上密封圈之間的擠壓實(shí)現(xiàn)的, 密封比壓可由閥桿扭矩來施加, 如果閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理, 則可實(shí)現(xiàn)極高的密封效果。對(duì)第三個(gè)偏心的合理設(shè)計(jì), 可排除閥門卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。與一般的蝶閥相比, 三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封 閥座, 解決了耐高溫的問題。

中線型蝶閥和偏心型蝶閥的區(qū)別

管道水的壓力大小，決定了蝶閥的壓力大小，一般小的管道上或飲用水管上的壓力都是0.6Mpa或1.0Mpa，有些要求用1.61.0Mpa，大的工程管道上也會(huì)用到2.51.0Mpa的，這些都很少。

還有的工況上要求用雙向承壓的，正好是用到中線型蝶閥，中線型蝶閥的設(shè)計(jì)就滿足雙向承壓，密封嚴(yán)密的特點(diǎn)。沒有要求雙向承壓的一般就用雙法蘭雙偏心型蝶閥就可以。

相對(duì)于雙偏心的蝶閥，中線型的蝶閥價(jià)格會(huì)稍微略高于偏心型蝶閥。

中線型蝶閥和偏心型蝶閥較大的區(qū)別在于閥板上。

雙偏心硬密封蝶閥如何降低機(jī)械磨損和擦傷

雙偏心蝶閥也叫作蝶閥， 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用,尤其適用于水道管路上,作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比，雙偏心蝶閥更耐高壓，壽命更長，穩(wěn)定性好。和其它閥門相比，口徑越大材料越輕，成本就更底。但是由于中間有蝶板，流阻大，所以小于DN200的蝶閥是沒有很大意義的。

由于在單偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線再偏置一個(gè)尺寸b，當(dāng)雙偏心蝶閥處于全開狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)完全脫離閥座密封面，并形成更大的間隙y，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角，在閥門啟閉時(shí)，蝶板密封面相對(duì)閥座密封面有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用。

從而降低了后閉時(shí)蝶板和閥座之間的機(jī)械磨損和擦傷。該類蝶閥的蝶板從0°~90°開啟時(shí)，蝶板的密封面會(huì)比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面。當(dāng)?shù)鍙?°轉(zhuǎn)至8°~12°時(shí)蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座密封面之間相對(duì)機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，機(jī)械磨損，擠壓降低，蝶閥的密封性能及壽命大大提高。