通常使用的鍍鉻板滾筒的印刷滾筒式，表面為HV850-1100的硬度，這時我們要選用硬度低于印版的油墨刮刀才可以，太高硬度的油墨刮刀很容易就會導致印版上的默誦。并且會留下刀痕，使印品的質量產生影響；雖然油墨刮刀的硬度不可太高，同時也不可以過低，過低會使油墨不能夠刮干凈，并且因為低硬度也會使油墨刮刀的使用壽命減短。所以，在這時選用硬度為HV600左右的油墨刮刀為合適，既可以保證油墨刮刀的刮墨能力，同時對印版也不會造成很大的磨損影響。

經常會有客戶提出關于油墨刮刀的硬度的問題，“油墨刮刀的硬度有多少？”“油墨刮刀的硬度有沒有足夠高”等等這些之類的問題，油墨刮刀的硬度通常說來自認是越高越好，怎樣把握硬這個“高”的度才可以使其使用的壽命以及刮墨的效果達到好呢？

在生產印刷時為了防止糊版與出現(xiàn)刮刀線線痕，就會將油墨刮刀研磨的更加鋒利一些。但是，過于鋒利的油墨刮刀又會造成不良的反效果，甚至會因為刮刀過于鋒利而對印版造成損傷，使印版的壽命減短。

調節(jié)油墨刮刀刮板的角度。為了達到佳角度，需要考慮一些因素，比如單元深度、刀片位置和打印速度。柵格太深，角度應該大一些。刮墨壓力對印刷質量也有很大影響。壓力可根據單元深度和圖形級別進行調節(jié)。若印版輥長度過長，容易腐蝕，則會使印版壓力增大。因為凹版印刷的印花較深，所以在圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺。但如果壓力過高，就很容易刮掉淺表單元格中的油墨，導致打印淺表網格。而且壓力太大會使接觸角變小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在刮刀下積聚。刀線。一般情況下，刮墨系統(tǒng)工作時，接觸角好在60°左右。