加工時(shí)可實(shí)現(xiàn)油墨刮刀的快速更換,切斷刀具結(jié)構(gòu)及工作條件;171/172切斷機(jī)床用刀具對(duì)相關(guān)的油墨刮刀、刀體及其附件的精度和互換性要求較高。由于采用定尺寸硬質(zhì)合金油墨刮刀，加工時(shí)可實(shí)現(xiàn)油墨刮刀的快速更換；刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也考慮了在一定范圍內(nèi)的尺寸可調(diào)性，因此一種規(guī)格的刀桿可適用于多種規(guī)格管子(4 ”～10 ”)的加工，實(shí)現(xiàn)了一刀多用。由于該切斷刀具專用性較強(qiáng)，尺寸精度要求嚴(yán)格(平行度、垂直度、平面度誤差均在0.005～0.010mm 范圍內(nèi))，對(duì)硬度、耐磨性等性能指標(biāo)的要求也很高，因此該機(jī)床投產(chǎn)以來(lái)，刀具一直依賴進(jìn)口，不僅價(jià)格昂貴，耗費(fèi)大量外匯，而且供貨周期長(zhǎng)，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要。為此，從1994 年開(kāi)始我們對(duì)切斷機(jī)床用刀具進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化研制，并取得了成功。

　　油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過(guò)程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作，相對(duì)簡(jiǎn)單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。

　　機(jī)床采用主軸帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)(即刀具旋轉(zhuǎn))、工件靜止不動(dòng)的加工方式，可避免采用工件旋轉(zhuǎn)加工方式的普通切斷機(jī)床加工時(shí)因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動(dòng)，從而可減少因振動(dòng)引起的打刀及對(duì)機(jī)床主軸的損壞。

　　印刷油墨刮刀四功能

　　油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產(chǎn)制作時(shí)原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過(guò)切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購(gòu)進(jìn)的油墨刮刀一般都是成卷的，印刷時(shí)要依據(jù)實(shí)際需要按照特定尺寸進(jìn)行裁切。

　　油墨刮刀在印刷中具有4個(gè)功能：

　　1．刮、壓油墨使其透過(guò)絲網(wǎng)印版；

　　2．使絲網(wǎng)版印刷時(shí)與承印物接觸；

　　3．使絲網(wǎng)版與承印物表面相適應(yīng)；

　　4．刮去絲網(wǎng)印版上剩余的油墨。

中油墨與油墨刮刀之間的微妙關(guān)系

中油墨與油墨刮刀之間的微妙關(guān)系 當(dāng)進(jìn)行故障檢測(cè)分析時(shí),油墨有時(shí)容易被忽視,盡管這是在印刷中具有重要影響的因素很多時(shí)候操作人員不愿意提到油墨或避免談?wù)撚湍械某煞?因?yàn)檫@會(huì)給整個(gè)印刷帶來(lái)性質(zhì)上的更復(fù)雜(或他們覺(jué)得麻煩)的改變 油墨是由顏料粘合物和溶劑混合而成的.顏料提供出色彩粘合物使其可附著在承印物的表面,而溶劑則影響著從印版滾筒到承印物的轉(zhuǎn)接及油墨的干燥速度此外不同的添加劑也對(duì)油墨的性質(zhì)產(chǎn)性不同的影響,使油墨能夠印在不同的承印物或化合品上.而且還能影響油墨的稀稠度. 但因此油墨里的各種成份也會(huì)對(duì)油墨刮刀的工作帶來(lái)影響.比如色素添加過(guò)度的油墨容易損害刀刃,白顏料中含有的二氧化鈦成份是非常具有磨損性的，而含有金屬性質(zhì)顏料的油墨會(huì)很黏稠，而過(guò)干的顏料也會(huì)使摩擦的系數(shù)和損壞刀刃的風(fēng)險(xiǎn)大為增加.因此至少15- 20%的粘連劑/添加劑是有必要的.而色素添加過(guò)度的油墨應(yīng)盡可能地避免使用. 同時(shí)粘連劑和添加劑本身也會(huì)具有不等的磨損性.過(guò)于黏稠會(huì)容易粘附在刀上,產(chǎn)生諸如刀線，出血或起泡等問(wèn)題.而金屬油墨常常會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的磨損而導(dǎo)致刀線和出血等問(wèn)題，這和金屬油墨中的容易粘俯在刀尖上的金屬碎屑和粘稠的添加劑有直接關(guān)系.