鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

　　鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

　　鎢鋼刀片的位置定義

　　在我國，應(yīng)該如何給鎢鋼刀片的位置定義？

　?。?）、汽車行業(yè)　　汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是 大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了的高要求。

　　鎢鋼刀具在市場上有哪些競爭優(yōu)勢？

　　隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展，鎢鋼刀具的市場競爭也在加劇，國內(nèi)的鎢鋼刀具企業(yè)的生意也越來越越難做，因為鎢鋼刀具的競爭激烈，一些企業(yè)關(guān)門停業(yè)的也不在少數(shù)，那么鎢鋼刀具行業(yè)的一些企業(yè)為什么還能夠繼續(xù)高速增長呢?并且鎢鋼刀具市場的發(fā)展?jié)摿κ遣豢晒懒康?。并且鎢鋼刀具的用戶在各行各業(yè)當(dāng)中都有，對于鎢鋼刀具的需求也是非常的高。

　　就單單從目前的市場前景來看，鎢鋼刀具的國內(nèi)市場還是非常廣闊的，在工業(yè)領(lǐng)域的需求也在不斷增加，不管從市場角度還是行業(yè)的發(fā)展前景，鎢鋼刀具還會在相當(dāng)一段時間內(nèi)保持著良好的發(fā)展?fàn)顩r。