卷錐機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

機(jī)械卷錐機(jī)是一種能連續(xù)彎曲板材的成型機(jī)，它具有卷制O形、U形、多級(jí)R形等不同形狀板材的功能，由于使用領(lǐng)域的不同，卷錐機(jī)的類型也不同，從輥號(hào)上可分為三輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)，三輥分為對(duì)稱三輥中厚卷錐機(jī)、臥式下三輥中厚卷錐機(jī)、弧形下三輥中厚卷板機(jī)、液壓數(shù)控中厚卷錐機(jī)，從傳動(dòng)上分為機(jī)械式和液壓式。不管用什么方法，都要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合。

線圈機(jī)熱的原因：壓力調(diào)節(jié)過高，使卷取板的轉(zhuǎn)速變快，導(dǎo)致密封圈和側(cè)板燃燒。彎曲槽本身太小，從而使散熱差;由于軸向間隙過大或密封環(huán)損壞造成內(nèi)部泄漏。

線圈機(jī)在一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)故障，因此線圈機(jī)需要在日常生產(chǎn)中維持，以延長(zhǎng)其使用壽命。嚴(yán)格按照作業(yè)程序操作。機(jī)械卷錐機(jī)需要保持在防銹油的清潔，未涂漆的部分。每次啟動(dòng)前，需要按潤(rùn)滑圖的表要求定期、定量地加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)清潔無沉淀。

開始前做一些準(zhǔn)備：檢查所有零件是否有異常，緊固螺釘（帽）不得松開。剎車應(yīng)該是正常和可靠的。四個(gè)輥卷錐機(jī)的壓接可以超過一個(gè)預(yù)定范圍內(nèi)的工件彎曲加工機(jī)的機(jī)械性能。工件放置平穩(wěn)、位置正確后，方可啟動(dòng)操作，信號(hào)應(yīng)清晰，并設(shè)專人指揮。嚴(yán)格按板厚調(diào)整卷筒與卷筒之間的距離，不得超載操作。輥式卷錐機(jī)卷制錐筒的方法很多，分別適用于不同的工件，具有各自的特點(diǎn)。在卷制不夠圓的工件時(shí)，建議在卷制到鋼板末端時(shí)應(yīng)預(yù)留一定量的余量，以防止工件脫落，造成人員傷害。當(dāng)軋制后的鋼板的大厚度，所述還原成品輥與成品卷的期望半徑的小比率為不小于2，并且此后施加到成品的小半徑卷成2?3倍的期望。

如何分配卷錐機(jī)的工作時(shí)效

卷錐機(jī)主要零部件制造工藝過程

卷錐機(jī)工作輥：上輥、下輥

鑄鋼錠(化學(xué)成份分析)—— 表面檢查 —— 鍛毛坯 —— 鍛后退火 —— UT探傷—— 粗加工(機(jī)械性能試驗(yàn))—— 熱處理(調(diào)質(zhì))—— UT探傷 —— 半精加工 ——精加工 —— MT

卷錐機(jī)大型鍛件：油缸體、齒輪、齒輪軸

鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT探傷 —— 熱處理 —— UT探傷 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT

卷錐機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件：機(jī)架、底座、傳動(dòng)箱體

板材進(jìn)廠(化學(xué)成份分析、機(jī)械性能試驗(yàn))—— 板材預(yù)處理 —— 下料 —— 焊接—— 焊縫UT或RT探傷 —— 退火處理 —— 粗加工 —— 振動(dòng)時(shí)效 —— 精加工

注：以上每道工序均在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。

工欲善其事，必先利其器，基于上述幾點(diǎn)，故經(jīng)過我們?cè)O(shè)計(jì)的液壓滾錐機(jī)加工出來的錐筒有以下幾大特點(diǎn)：

1、因?yàn)閺倪M(jìn)料到后的成型，板料的每一處都經(jīng)過高壓碾壓，產(chǎn)生塑性變形，而不是蜻蜓點(diǎn)水般，因此成型后的錐體反彈性小，起始部分無直邊現(xiàn)象，有效減小后序直縫焊接的良品率；

2、因?yàn)橄旅娴哪z輥外包膠有足足45mm厚，當(dāng)上面的導(dǎo)向輥可以在高壓油缸的作用下死命往下壓，也就是上面提到為什么會(huì)無直邊了；

3、卷錐機(jī)的液壓站安裝的是大功率電機(jī)，所以能連綿不斷、穩(wěn)定地輸出所需的壓力，加工出來的錐體自然就一致性強(qiáng)，且能長(zhǎng)時(shí)間工作。