壓制成型模具：又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。

特點：模具結構簡單，通用性強、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

注射成型模具：它是將預加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化。

特點：結構復雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復雜的制品。生產(chǎn)效率較高、質量穩(wěn)定、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。又如，橡膠模具技術參數(shù)中標明了所用模具的較小厚度、熱板之間的距離和開模行程。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進入復雜模腔的凹進區(qū)時，橡膠模具就非常有用。

橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進入復雜模腔的凹進區(qū)時，橡膠模具就非常有用。今天，蘇州橡膠模具生產(chǎn)廠家-蘇州富源模具有限公司給大家簡單介紹提高蘇州橡膠模具表面光澤的方法。

利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前亞弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步被激光焊所代替。事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續(xù)使用。

電刷鍍技術是采用一種專用直流電源設備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極;電源的負極接工件，作為刷鍍時的陰極，鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。