球團礦的還原性狀是指，球團礦在高爐中還原時的體積膨脹和球團礦還原后的強度。一般以膨脹率和高溫還原粉化率來表示。

 高爐冶煉過程中，要求高爐內爐料在通過各還原階段時應具有足夠的穩(wěn)定性和透氣性。尤其是在高爐上部，爐料處于低溫下的弱還原氣氛中，且在該處停留時間較長，因此要求爐料，包括球團礦應具有良好的還原性狀。

 為確保高爐內球團礦的順行不粉化，一般要求爐內球團礦的還原度達60%，還原球后團礦殘余冷抗壓強度要求單球不小于250N。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值小于20%屬于正常膨脹，此時高爐生產可正常進行。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值在20%～40%之間屬異常膨脹，此時高爐爐礦將發(fā)生惡化。如爐內透氣性變壞，爐塵明顯增多。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值大于40%屬膨脹，此時除爐內透氣性變壞與爐塵明顯增多外，甚至出現懸料。崩料，導致高爐生產失常、生產率下降、焦比提高等。

全國工業(yè)鍋爐100多萬余臺，工業(yè)窯爐50多萬余臺，其中大部分屬于層燃爐，都只適于燃用塊狀煤炭。因塊煤產率下降，價格不斷攀升，無法滿足工業(yè)塊煤的需要。煤炭除炭塊外，還有大量的煤粉 、煤泥、粉煤灰、石煤 、煤矸石等低熱值的燃料等待開發(fā)利用 ，使之成為工業(yè)有用的燃料，拓寬能源來源，降低污染，減少工業(yè)生產成本，增加經濟效益和社會效益，利用粘合劑將上述低熱值的燃料制成型煤，則可以使這些低熱值燃料得以充分利用，為節(jié)能減排做貢獻。對這種煤如用稀鹽酸處理，并用清水將所形成的可溶的鈣、鎂鹽及多余的鹽酸洗去，再放入氨水中，出現醬油色者即風化煤，否則不是風化煤。