包裝紙箱定制需要注意什么問題呢？

紙箱規(guī)格尺寸：紙箱的作用是裝載產(chǎn)品，但是不同產(chǎn)品其規(guī)格尺寸是有較大差異，所以在訂購紙箱前首先要測量產(chǎn)品的具體長、寬、高，然后再根據(jù)產(chǎn)品所需的防護程度去考量紙箱厚度

選擇紙箱材質(zhì)：紙箱是由紙板做成的，普通的紙箱都是有瓦楞紙板制作的，瓦楞紙板分面紙，瓦楞紙，芯紙，里紙。材質(zhì)的好壞，一般都跟每平米的重量有關，每平米重量越重，質(zhì)量也就越好，紙的克重有120克、140克、170克、200克、250克之分，具體要根據(jù)自身貨物的輕重和成本情況，合理選擇紙箱的材質(zhì)。

紙箱的瓦楞變形,發(fā)生瓦楞變形的紙板自身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、拆穿強度也小。由于瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接聯(lián)系。瓦楞的形狀通常分為U 型、V 型、UV 型。U 型蔓延性好,賦有彈性,吸收能量較高。在彈性極限內(nèi),當壓力消除后仍能恢復原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強度不高。V 型與紙面觸摸小,粘合性差,較易剝離。憑借兩條斜線的合力效果,挺力好,平壓強度較大。瓦楞原紙挺度檢測用PY-H609彎曲挺度測定儀進行測試。但如外力超越其接受的壓力極限,楞形被損壞,壓力消除后不能恢復原狀。UV 型取以上兩種楞型的長處,耐壓強度較高,有較好的彈性和彈性恢復能力,是對比抱負的楞型。

紙箱印刷過程中，印刷脫墨是蕞為常見的作業(yè)，引發(fā)印刷脫墨的原因主要是油墨及紙張的問題，那么在生產(chǎn)過程中怎么來解決脫墨問題呢？

怎么解決脫墨問題？有沒有一些實用的經(jīng)驗？本文嘗試從油墨和紙張下手來分析脫墨的解決之道。

一、油墨：留意油墨粘度和耐磨性

油墨粘度問題是引發(fā)脫墨現(xiàn)象的蕞大原因之一。油墨粘度高會減緩油墨的單調(diào)性，當油墨沒有快速單調(diào)就簡略發(fā)生脫墨現(xiàn)象。所以降低油墨粘度是克服脫墨蕞佳的辦法。

小貼士：如粘度降低后色彩發(fā)生偏差，可以提高油墨的色粉含量，以保證油墨色彩的正確性和穩(wěn)定性。

其次是油墨的耐磨性。油墨的耐磨性主要體現(xiàn)在油墨的凝聚力及附著力，當油墨凝聚力及附著力降低后油墨的耐磨性變差，這個和油墨本身是休戚相關的。

小貼士：如印刷后油墨現(xiàn)已單調(diào)，用手或紙擦洗油墨有嚴重脫墨現(xiàn)象，那就闡明油墨耐磨性差，這就需求添加耐磨劑或從新制墨。

二、紙張：紙張吸水性低

紙張吸水性低，那么油墨的吸水性也天然降低，油墨浮在紙張外表很簡略發(fā)生脫墨。

小貼士：如果已知紙張吸水性差，那么就要從瓦線上開端改善。首先提高面紙的受熱量，通過提高紙張熱量損壞面紙纖維及紙張施膠層，然后提高紙張的吸墨性，并在印刷時提高油墨的滲透劑的使用量，這樣就能更好防止印刷脫墨現(xiàn)象的發(fā)生。

綜上，脫墨的發(fā)生是常見的，每種脫墨原因也不同，只要找到實在原因再尋求合適的辦法進行改善，作用才會更好。

辨別紙箱壓痕線有招式三：原材料辨別

優(yōu)l質(zhì)壓痕線選用更優(yōu)l質(zhì)的原材料出產(chǎn)，產(chǎn)品更均勻一起。而劣質(zhì)壓痕線則選用劣質(zhì)原材料，難以進步產(chǎn)品的功能。如底模的保護膠帶，為了確保保護膠帶的質(zhì)量能抵達嚴峻的要求，優(yōu)l質(zhì)的壓痕線出產(chǎn)廠沒有從膠帶出產(chǎn)廠收買，因為一般的膠帶并不適用于壓痕線出產(chǎn)，而且其膠帶的誤差范圍也無法抵達要求。所以，實力強的壓痕線出產(chǎn)廠會特別開設一條膠帶出產(chǎn)線，專門出產(chǎn)用于壓痕線的膠帶。而一般的壓痕線出產(chǎn)廠，明顯不具備可以投資一條專l業(yè)膠帶出產(chǎn)線的實力，其往往從市面上貯買一般的膠帶用于壓痕線的出產(chǎn)，使用這樣的材料出產(chǎn)而得的壓痕線質(zhì)量可想而知。