軋機(jī)中增速箱比較常見的問題有哪些？

在整條軋制的生產(chǎn)線中，軋機(jī)屬于核心的設(shè)備，因此其必須具備非常高的運(yùn)行速度，以及安裝方面的相關(guān)精度，其中任何的組成部件都不可以存在故障，增速箱也是同樣的重要。增速箱對于軋機(jī)來說，屬于在傳動方面重要的裝置，會直接的對軋機(jī)在生產(chǎn)方面造成影響，所以需要時刻注意其工作中的變化。先說說設(shè)備的調(diào)整環(huán)節(jié)，為了滿足板型的需求，就需要調(diào)整軋制力，那與之相關(guān)的就是軋機(jī)的中間輥、工作輥的彎輥量。

但是，在實際的作業(yè)過程中，經(jīng)常會因為技術(shù)方面的因素，導(dǎo)致軋機(jī)的增速箱出現(xiàn)各類的故障和問題，不是軸承在使用壽命上比較短，，就是軸承在定位的臺階上造成嚴(yán)重的磨損，還有就是整個箱體都出現(xiàn)嚴(yán)重的箱形現(xiàn)象，主要的是箱體內(nèi)發(fā)生滲油的現(xiàn)象。這些問題一旦出現(xiàn)，后果都會非常的嚴(yán)重，其中，增速箱的軸承出現(xiàn)磨損，主要的原因在于定位的輸出端，導(dǎo)致軸承的磨損主要原因是軸承在工作過程中出現(xiàn)軸向的竄動，終導(dǎo)致軸承出現(xiàn)了失效的故障。如果按照冷軋帶鋼來分的話，那么軋機(jī)可以分為連續(xù)式軋機(jī)和可逆式軋機(jī)這兩種。

而軸承的臺階出現(xiàn)磨損，以及箱體發(fā)生嚴(yán)重變形，都是因為軸承在外圈和軸承在定位的臺階上，相互之間存在對應(yīng)的轉(zhuǎn)動，還有就是箱體自身在剛度上達(dá)不到要求，箱體出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象就更簡單了，肯定是出現(xiàn)縫隙而引起的，不然是不會出現(xiàn)滲油的現(xiàn)象。

冷軋機(jī)中電氣的控制系統(tǒng)詳解

首先來介紹下冷軋機(jī)的電氣控制，其中包含的有調(diào)用、設(shè)定和修改等軋制的相關(guān)程序，并可以對軋制去所有設(shè)備的動作，以及相關(guān)的運(yùn)行等進(jìn)行控制；其次就是對整個軋制區(qū)的軋制的過程中進(jìn)行監(jiān)控，主要是為了便于實現(xiàn)軋制的工藝參數(shù)，以及相關(guān)程序方面的控制等。這時候，對于軋機(jī)每個機(jī)組中軋輥的冷卻水在開關(guān)的控制上進(jìn)行管理，協(xié)調(diào)或者是組織在軋制方面的工藝，確保整個生產(chǎn)可以更加順利的完成。1、按平面布置圖把設(shè)備擺放在予制好的基礎(chǔ)平面上，校正好設(shè)備水平及中心線位置，按要求固定好設(shè)備。

由于電氣的控制系統(tǒng)是專門對冷軋機(jī)的操作進(jìn)行控制的，還有就是整個軋制區(qū)域中，物料的相關(guān)跟蹤和操作等；比如二輥軋機(jī)，其的主要特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛，也包括可逆式和不可逆式兩種。對全生產(chǎn)線在電氣、機(jī)械和能源等介質(zhì)進(jìn)行監(jiān)視，保證供應(yīng)系統(tǒng)中，整個設(shè)備的運(yùn)行狀況和故障的顯示等，實際上，這些其中已經(jīng)將冷軋機(jī)在工藝的過程中包含在內(nèi)。

軋機(jī)的種類有哪些？軋制張力的定義與作用是什么？

軋機(jī)的種類有很多，按照不同的標(biāo)準(zhǔn)可以有不同的分法，為：

如果按照板材加工來分的話，那么軋機(jī)可以分為熱軋機(jī)和冷軋機(jī)這兩種。

如果按照軋制厚度來分的話，那么軋機(jī)可以分為中厚板軋機(jī)和中薄板軋機(jī)這兩種。

如果按照機(jī)架來分的話，那么軋機(jī)可以分為單機(jī)架軋機(jī)、雙機(jī)架軋機(jī)以及多機(jī)架軋機(jī)這三種。

如果按照冷軋帶鋼來分的話，那么軋機(jī)可以分為連續(xù)式軋機(jī)和可逆式軋機(jī)這兩種。

軋機(jī)張力，它也是軋機(jī)中一重要內(nèi)容，那下面小編就來具體講解一下。

軋機(jī)張力，它主要是出現(xiàn)在連軋中，是連軋過程中的一個重要現(xiàn)象。在帶鋼冷軋連軋生產(chǎn)中，大張力軋制是生產(chǎn)中的一個特點(diǎn)，如果張力制度合理的話，那么可以保證軋制過程的穩(wěn)定性，以及對成品帶鋼質(zhì)量的好的控制。

其作用，一般來講主要有以下這幾點(diǎn)，為：

作用一：防止軋件出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

作用二：自動對作用進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作用三：使得所軋制的板形能夠平直。

作用四：降低軋制壓力，避免出現(xiàn)變形，從而能夠提高產(chǎn)量。